一、发挥钨矿资源优势 建设钎钢钎具强国（论文文献综述）
李香情[1]（2014）在《YG8硬质合金/20#钢复合挺柱高频感应钎焊工艺及机理研究》文中研究表明发动机挺柱受到凸轮摩擦，常因磨损而失效。YG8硬质合金具有高硬度和良好的耐磨性能，与20#钢连接制成YG8硬质合金/20#钢复合挺柱，可以提高部件耐磨性，延长使用寿命。本文采用BNi2钎料对YG8硬质合金与20#钢进行了高频感应钎焊，分析了接头的微观组织，并阐述了工艺参数对接头界面组织及力学性能的影响，完成了YG8硬质合金/20#钢复合挺柱的焊接。在高频感应加热下，氩气能够提高BNi2钎料在母材上的润湿，防止氧化以及钎料合金元素烧损。在连接温度为1030℃，保温时间为180s时，钎焊接头良好，无裂纹、孔隙的产生。根据背散射照片及金相图片观察发现，钎缝靠近20#钢侧生成了Fe-Ni（s,s），同时由于C原子的渗入，20#钢母材仅钎缝处生成了渗碳层和网状二次渗碳体。在硬质合金侧发生了WC晶粒的长大，钎缝中靠近硬质合金侧生成了块状的脆性η相。连接温度与保温时间的变化对钎焊接头的微观组织具有较大的影响。接头中合金元素的扩散以及母材的溶解都随着连接温度的升高与保温时间的延长而不断加剧。钎缝中Fe-Ni（s,s）层的厚度明显增加，η相随着钎缝中Fe元素的含量增加由Ni2W4C向Fe3W3C转变。随着连接温度的升高以及保温时间的延长，钎缝中η相增多，弥散程度增大，20#钢侧渗碳层厚度和网状二次渗碳体不断增加，接头脆性增大、性能降低。在连接温度1030℃，保温时间180s时，接头剪切强度达到最高值441MPa。钎缝中大块η相中的微裂纹是接头断裂的起源。裂纹沿着脆性η相以及硬质合金母材扩展。固溶体组织发生一定的塑性变形，使断口表现为脆性断裂与塑性断裂的混合特征。接头显微硬度值由20#钢至YG8硬质合金母材一侧逐渐升高，并在YG8硬质合金侧有一个急剧的上升，在最佳工艺参数下，完成了YG8硬质合金/20#钢复合挺柱的焊接。复合挺柱外观良好，无焊接缺陷，上下两部分同轴度在0.3mm以内，符合了产品标准要求。
曾天翼[2]（2012）在《热处理对高风压钎具钢力学性能的影响》文中研究指明现代凿岩机械的发展和恶劣的凿岩工作环境对配套钎具的力学性能要求和服役时间要求越来越高,而目前市面上凿岩钎具最普遍的失效方式是磨损失效和脆性断裂。尤其是脆性断裂,常常发生在凿岩前期,不仅大大降低了凿岩效率,而且也带来巨大的经济损失和时间浪费。凿岩钎钢23CrNi3Mo是目前国内采用得比较多的一种钎具用钢,淬透性能好。经过气体渗碳和淬火低温回火后,23CrNi3Mo钢表面具有较高的疲劳强度,心部则具有优良的综合力学性能,经常被用来生产钎具这类承受重载和强烈磨损的工具或零件。热处理是凿岩钎具生产制造过程中不可缺少的一道重要工序,优化凿岩钎具生产过程中的热处理工艺对于提高钎具的服役寿命和使用性能仍具有广阔的发展空间。本课题分别对于淬火和回火这两项最重要的钎具生产中的热处理工艺设计了优化方案,并对热处理工艺和其对应的组织、力学性能之间的联系进行了系统的研究。通过洛氏硬度测试、室温夏比冲击试验、金相显微观察等手段,阐述了不同温度组合的淬火回火方案对于23CrNi3Mo钎钢内部显微组织和力学性能的演变规律,并在此基础上得到此种钎钢的最佳热处理方案。实验结果表明,实验钎钢在一定的淬火温度范围内,韧性随淬火温度的升高而升高；在180℃回火后可以获得细小的板条马氏体组织,硬度和夏比冲击功均达到最高值；在250℃～400℃回火会产生严重的回火脆性；在420℃～480℃这个温度区间回火时实验钢会产生二次硬化现象。
万祥明[3]（2011）在《YG15硬质合金与40Cr基体的高频感应钎焊研究》文中研究表明捣固镐是在大型铁路养护机械——捣固车上使用的一种易耗工具。使用中捣固镐需要插入铁路道床的石渣中,通过移动与振动使道床的石渣紧固密实。延长捣固镐的使用寿命可以提高捣固车的作业效率、节约能源和降低成本。捣固镐的磨损是其失效的主要原因,延长捣固镐使用寿命的关键是提高其表面的耐磨性。在捣固镐容易磨损的位置包覆硬质合金能大幅地提高其耐磨性,延长使用寿命。在捣固镐表面包覆硬质合金是异种材料之间的焊接,结合强度往往较低。另外,硬质合金与钢的热膨胀系数相差较大,在焊后冷却收缩的过程中,焊缝附近会产生很大的残余应力,严重时会导致硬质合金开裂。本文在对40Cr捣固镐基体与YG15硬质合金焊接理论分析和对进口捣固镐分析研究的基础上,探索与总结在捣固镐上包覆硬质合金的方法与工艺。通过大量的实验分析与对比发现,40Cr基体与YG15硬质合金在无保护气氛下钎焊时,硬质合金的表面粗糙度大小、钎焊预热时间和加热时间对焊接强度影响较小；而焊后保温温度与时间、施加压力大小、硬质合金表面腐蚀对焊接强度影响较大。在钎焊过程中施加15kg左右的压力比较合适,压力过大会使焊缝的厚度过小而增大其内应力。焊后在400℃下保温8小时左右焊缝的结合强度较高,不过焊缝中Ag、Cu和Zn元素的偏析和扩散现象比较严重,而W和Co元素的扩散程度比较小。元素的偏析与扩散导致焊缝界面附近Ag的含量减少,而Cu、Zn和Fe的含量增加易生成脆性组织,特别是Fe元素容易在焊缝靠近硬质合金的一侧聚集,产生脆性的η相,这是焊缝强度较低,呈脆性断裂的主要原因。硬质合金表面用酸腐蚀能有效地去除表面的氧化膜,但是会降低其焊接强度。银铜合金夹铜的三层钎料对YG15硬质合金与40Cr基体的焊接效果要优于普通的银基钎料。
张国榉[4]（2009）在《硬质合金凿岩机具——我国新兴的“资源-高科技-外向型”支柱产业》文中研究表明现代凿岩爆破技术和硬质合金凿岩机具,已成为人类向岩石圈索取资源,和向地下开拓生存与发展空间的主要手段。长大隧道全断面掘进机（TBM）、采煤机、公路铣刨机等采掘施工,消耗大量的硬质合金破岩刀具。改革开放30年来,我国硬质合金凿岩工具技术和液压凿岩设备取得了多项创新成就,我国凿岩机具的质量、品种已经接近或达到国际先进水平。我国拥有占世界半数以上的制造WC-Co硬质合金的主要原料钨。建议在未来10年之内,在深化体制改制的基础上,以规范化的股份制企业和民营企业为纽带,促进科技专家与企业家结合,推动科学技术与实业资本结合,积极运用超级钢、加压烧结、梯度合金、"一步法"制粉等新技术,以"热穿-带芯热轧法"、"钻孔法"优质钎钢,优质凿岩硬质合金,新型凿岩工具、DZ系列全液压凿岩设备四大技术改造为龙头,建成几家较大规模、类似瑞典Sandvik公司雏形的凿岩机具企业集团,从而为中国凿岩技术走向世界打下坚实的基础。
张建平,陈奕强[5]（2007）在《科技论文摘要英译策略研究——以《中国钨业》摘要英译为例》文中研究表明科技论文摘要属典型的信息类语篇,其英译的预期功能是向译文读者传播科研成果。译者应在充分了解汉英两种语言在语用、逻辑和句法差异的基础上,灵活进行相应的变通,使译文做到语言通顺自然、逻辑层次清楚、措辞精确严谨。
刘忠[6]（2006）在《薄片硬质合金钎焊技术的研究及应用》文中认为捣镐是使用在铁路线路大型养护机械——捣固车上的一种易耗工具,其作用是捣实并紧固铁路线路道床中的石碴,为轨枕提供稳定而坚实的支撑。使用优质耐用的捣镐,可以提高捣固质量和效率、降低消耗、节约能源和工具费用。 磨损是捣镐失效的主要形式,解决磨损问题是延长捣镐使用寿命的关键。在捣镐镐掌易损部位钎焊硬质合金片,并结合在镐掌其他部位堆焊耐磨材料,可使镐掌耐磨性大幅度提高,较好地解决其磨损问题,大大延长其使用寿命。 硬质合金与捣镐材料之间的钎焊属于异种材料间的焊接,不易取得较高的连接强度,该两种材料的线膨胀系数相差极大,钎焊后焊缝周围极易产生很大的内应力,严重时甚至在硬质合金内部产生裂纹,薄片状硬质合金尤其如此。此外,由于焊接面大而复杂,焊接操作困难、温度不易控制、焊接后应力分布复杂等原因,使钎焊后硬质合金的机械性能大大降低,常出现受到冲击而破碎的情况。 本文通过对YG15硬质合金与40CrNiMo合金结构钢之间钎焊特性的研究,探索在捣镐上钎焊硬质合金的方法,经大量的实验以及对其结果的分析发现,对于无保护气氛下YG15与40CrNiMo之间的钎焊而言,钎接表面的处理、钎料与钎剂的选择及其搭配是最为重要的影响因素;而加热过程、冷却过程中温度变化曲线的差异在一定范围内对焊接质量影响不大。 银铜锌钎料以及银铜锌镉钎料都比较适合于硬质合金的钎焊,而银铜锌镉钎料更适合于YG15与40CrNiMo的钎焊,其主要原因是镉元素能够降低钎料的熔点,使银铜之间的结合效果更好,并增加钎料与母材的结合强度。 采用“氟化钾+氟硼酸钾+硼酐”钎剂与银基钎料配合,对YG15硬质合金与40CrNiMo施焊,可取得较好的钎接效果,但此时钎料与YG15硬质合金钎接表面的结合强度大大低于钎料与40CrNiMo的结合强度。用特定配比的“氟硼酸钾+硼砂+硼酸”钎剂与银铜锌镉钎料对YG15与40CrNiMo施焊,可以增强钎料与YG15硬质合金钎接表面的结合强度,并使焊缝中的钎料具有比较理想的强度与韧性,但同时也会使钎料与40CrNiMo钎接表面的结合强度明显降低。
张国榉,叶凌云,赵钟会,邹文,方军,赵长有,张汉斌,黄常波,饶建华,李川[7]（2005）在《新型Cr-Ni-Mo、Cr-Ni-W“穿孔-全程带芯纵轧法”中空钎钢》文中认为经过10多年的艰苦探索,我国新一代“新型Cr-Ni-Mo、Cr-Ni-W系列‘穿孔-全程带芯纵轧法’中空钎钢”已经问世。由于其所拥有的技术、资源优势和极具市场竞争力的性价比指标,将为以硬质合金整钎和重型螺纹连接钎杆为代表的我国长钎具工业走向世界,奠定了坚实的技术和物质基础。
张国榉[8]（2005）在《发挥钨矿资源优势 建设钎钢钎具强国》文中研究表明WC-Co硬质合金发明后,迅速形成了硬质合金切削刃具和硬质合金凿岩钎具两大产业,使机械和采掘工业飞速发展,被誉为“工业的牙齿”。迄今,现代化的凿岩爆破技术,已成为人类向岩石圈索取资源和向地下开拓生存与发展空间的主要手段。其中,用在岩矿石中冲击凿孔的凿岩钎具,是人类所有机械工具中受力条件最苛刻、使用寿命最短、基础工业必备、技术含量很高的大量消耗性工具。研制长寿命冲击凿岩钎具,已成为全球采掘工业高效、低耗凿岩必须解决的新世纪重大工程技术难题。建设以“新型硬质合金钎具”和“长寿命冲击凿岩钎杆”为标志的有中国特色的现代化钎钢钎具工业,是我国新一代“资源—高科技—外向型”民族工业一个具有战略意义的新的生长点。
张国榉,周晔,张汉斌[9]（2005）在《发挥钨矿资源优势 建设钎钢钎具强国》文中研究指明建设以“新型硬质合金钎具”和“长寿命冲击凿岩钎杆”为标志的有中国特色的现代化钎钢钎具工业,是我国新一代“资源-高科技-外向型”民族工业一个具有战略意义的新的生长点。我国已具备发展现代化钎钢钎具工业所需的人力资源与学科优势,以及雄厚的技术和产业基础,建议在深化体制改革的基础上,将钎钢钎具列为我国重点发展的支柱产业之一,希望政府主管部门着力予以关注、引导和支持。
张国榉[10]（2004）在《发挥钨矿资源优势 建设钎钢钎具强国》文中提出一.凿岩工具与人类文明 开天辟地,兴亡何限鱼龙。从猿到人,劳动造成世界。恩格斯说:猿由于学会使用工具劳动,而逐渐脱离爬行动物,进化成为头脑发达的直立行走的人。马克思说:"科学是最高意义的革命"。生产力是社会进步最活跃的因素。一切生产关系的变迁,都为了适应生产力的发展。"生产力=人+工具"。人类社会的分期以工具的状况为标志。人类社会的发展史也可以说就是工具的进化史。工具的进步程度直接显示社会的发展水平。在人类向自然索取的历史长河中,凿岩工具自始至终伴随着人们开发资
二、发挥钨矿资源优势 建设钎钢钎具强国（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、发挥钨矿资源优势 建设钎钢钎具强国（论文提纲范文）
（1）YG8硬质合金/20#钢复合挺柱高频感应钎焊工艺及机理研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 课题背景及研究的目的和意义 |
| 1.2 硬质合金和钢连接的特点 |
| 1.2.1 硬质合金/碳钢焊接性分析 |
| 1.2.2 硬质合金和钢焊接主要缺陷 |
| 1.3 硬质合金和钢焊接的研究现状 |
| 1.3.1 电弧焊 |
| 1.3.2 高能束焊 |
| 1.3.3 钎焊 |
| 1.3.4 扩散焊 |
| 1.4 本课题的主要研究内容 |
| 第2章 试验材料、设备及方法 |
| 2.1 试验材料 |
| 2.2 高频感应钎焊设备及测温系统 PID 调节 |
| 2.2.1 高频感应加热设备 |
| 2.2.2 P909 控制器 |
| 2.2.3 P909 控制器控制参数的确定 |
| 2.3 试验过程及实验方法 |
| 2.3.1 钎焊试件 |
| 2.3.2 试件处理 |
| 2.3.3 钎焊接头的强度测试 |
| 2.3.4 接头区域显微组织观察 |
| 第3章 YG8 硬质合金/20#钢钎焊接头微观组织分析 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 润湿试验 |
| 3.3 YG8 硬质合金/BNi2/20#碳钢接头的界面结构 |
| 3.3.1 YG8 硬质合金/BNi2/20#碳钢接头的界面分析 |
| 3.3.2 连接温度对接头界面结构的影响 |
| 3.3.3 保温时间对接头界面结构的影响 |
| 3.4 η相形成机制分析 |
| 3.5 本章小结 |
| 第4章 YG8 硬质合金/20#钢钎焊接头力学性能 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 连接温度对钎焊接头剪切强度的影响 |
| 4.3 保温时间对钎焊接头剪切强度的影响 |
| 4.4 接头断口分析 |
| 4.5 接头显微硬度分析 |
| 4.6 本章小结 |
| 第5章 YG8 硬质合金/20#钢复合挺柱焊接 |
| 5.1 前言 |
| 5.2 YG8 硬质合金/20#钢复合挺柱尺寸要求 |
| 5.3 YG8 硬质合金/20#钢复合挺柱焊接要求 |
| 5.4 YG8 硬质合金/20#钢复合挺柱的焊接 |
| 5.5 本章小结 |
| 结论 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 个人简历 |
| 附录 |
（2）热处理对高风压钎具钢力学性能的影响（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 文献综述 |
| 1.1 引言 |
| 1.2 国内外钎钢钎具的发展与现状 |
| 1.2.1 我国钎钢钎具工业的发展过程和生产现状 |
| 1.2.2 国外钎钢钎具工业的发展过程和生产现状 |
| 1.3 冶炼技术对高风压潜孔钎具材料的强韧性的影响 |
| 1.4 凿岩钎钢的主要合金元素及其影响 |
| 1.5 中空钢生产技术对高风压潜孔钎具材料的强韧性的影响 |
| 1.5.1 穿孔-热(冷)轧法 |
| 1.5.2 钻孔法 |
| 1.5.3 铸管法 |
| 1.5.4 穿孔-热(冷)拔法 |
| 1.5.5 热挤压法 |
| 1.5.6 涂料法 |
| 1.6 国内外主要钎具材料概况 |
| 1.6.1 钎尾用钢材 |
| 1.6.2 钎杆用钢材 |
| 1.6.3 钎头用钢材 |
| 1.6.4 连接套用钢材 |
| 1.7 凿岩钎具的主要力学性能要求及失效形式 |
| 1.7.1 钎尾 |
| 1.7.2 钎杆 |
| 1.7.3 钎头 |
| 1.7.4 连接套 |
| 1.8 本课题的研究意义及研究内容 |
| 第二章 研究方法与实验过程 |
| 2.1 研究方案与内容 |
| 2.1.1 研究方案 |
| 2.1.2 研究内容 |
| 2.2 实验条件和方法 |
| 2.2.1 淬火实验方法及步骤 |
| 2.2.2 回火实验方法及步骤 |
| 2.2.3 力学性能测试方法及步骤 |
| 2.3 技术路线 |
| 第三章 淬火工艺对23CrNi3Mo钎钢组织和性能的影响 |
| 3.1 淬火实验后力学性能测试结果 |
| 3.2 显微组织分析 |
| 3.3 分析与讨论 |
| 第四章 回火工艺对23CrNi3Mo钎钢组织和性能的影响 |
| 4.1 回火实验后力学性能测试结果 |
| 4.2 显微组织 |
| 4.3 分析与讨论 |
| 4.3.1 180 ℃低温回火获得最高硬度和最高夏比冲击功的原因 |
| 4.3.2 回火脆性 |
| 4.3.3 二次硬化 |
| 第五章 结论 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 攻读硕士期间的研究成果 |
（3）YG15硬质合金与40Cr基体的高频感应钎焊研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 目录 |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 课题研究的背景 |
| 1.2 捣固车 |
| 1.3 捣镐 |
| 1.4 本课题的研究内容及意义 |
| 1.5 国内外的研究现状 |
| 1.6 本章小结 |
| 第二章 硬质合金与钢基体的钎焊分析 |
| 2.1 硬质合金 |
| 2.1.1 硬质合金的分类 |
| 2.1.2 硬质合金的性能 |
| 2.2 硬质合金焊接 |
| 2.2.1 钎焊 |
| 2.2.2 钎焊的分类 |
| 2.3 YG15硬质合金与40Cr合金的可焊性分析 |
| 2.3.1 YG15硬质合金的焊接性能分析 |
| 2.3.2 40Cr合金的可焊性分析 |
| 2.4 钎料与钎剂 |
| 2.4.1 钎料 |
| 2.4.2 钎剂 |
| 2.4.3 钎焊过程中钎料与母材的相互作用 |
| 2.5 影响焊接质量因素分析 |
| 2.5.1 钎料的润湿与填充 |
| 2.5.2 焊接残余应力 |
| 2.5.3 脆性η相的生成 |
| 2.6 解决措施 |
| 2.7 国外捣固镐焊缝分析 |
| 2.8 本章小结 |
| 第三章 实验条件及方法 |
| 3.1 实验内容和方案 |
| 3.1.1 试验内容 |
| 3.1.2 实验方案 |
| 3.2 实验仪器与设备 |
| 3.3 实验过程 |
| 3.3.1 实验材料的焊前准备 |
| 3.3.2 高频感应钎焊 |
| 3.4 试样检测 |
| 3.5 本章小结 |
| 第四章 实验结果及分析 |
| 4.1 试样的断口形貌和冲击试验数据分析 |
| 4.1.1 第一阶段试验数据分析 |
| 4.1.2 第二阶段试验数据分析 |
| 4.2 试样扫描及能谱分析 |
| 4.2.1 H21试样 |
| 4.2.2 J2试样 |
| 4.2.3 K3试样 |
| 4.3 本章小结 |
| 第五章 结论及展望 |
| 5.1 结论 |
| 5.2 展望 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 附录A 攻读硕士学位期间发表论文及专利申请情况 |
（4）硬质合金凿岩机具——我国新兴的“资源-高科技-外向型”支柱产业（论文提纲范文）
| 1 凿岩工具与人类文明 |
| 2 工业炸药与WC-Co硬质合金———两大发明改变世界 |
| 3 钎杆寿命乃世界难题 |
| 4 美国的“NADET”计划 |
| 5 国家“振兴钨业”的战略决策 |
| 6 高效、低耗硬质合金凿岩机具———我国得天独厚的“资源-高科技-外向型”支柱产业 |
| 7 弘扬和谐精神, 倡导合作共赢, 强化以人为本, 着力不断创新———打造中国钨业与凿岩机具产业的“航空母舰” |
（5）科技论文摘要英译策略研究——以《中国钨业》摘要英译为例（论文提纲范文）
| 0 引言 |
| 1 科技论文摘要的语篇类型及其翻译预期功能 |
| 2 钨业科技论文摘要英译策略 |
| 2.1 语用调整 |
| 2.2 逻辑与句法调整 |
| 2.3 精确严谨的措辞 |
| 3 结语 |
（6）薄片硬质合金钎焊技术的研究及应用（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstact |
| 目录 |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 课题研究背景 |
| 1.2 捣固车与捣镐 |
| 1.3 本课题研究内容及其究意义 |
| 1.4 国内外研究动向 |
| 第二章 钎焊硬质合金捣镐的总体设想 |
| 2.1 捣镐的工作状况分析 |
| 2.1.1 受力分析 |
| 2.1.2 捣镐的失效分析 |
| 2.2 国外硬质合金捣镐 |
| 2.3 捣镐方案 |
| 第三章 硬质合金及其钎焊 |
| 3.1 硬质合金 |
| 3.1.1 硬质合金及其分类 |
| 3.1.2 硬质合金的性能 |
| 3.2 钎焊简介 |
| 3.2.1 钎焊及其分类 |
| 3.2.2 钎焊模型研究 |
| 3.2.3 钎料的选择 |
| 3.2.4 钎剂的选择 |
| 3.3 硬质合金／金属的钎焊 |
| 3.3.1 YG15硬质合金与40CrNiMo合金结构钢的焊接性分析 |
| 3.3.2 硬质合金／金属的残余应力及缓解措施 |
| 1、残余应力产生的原因 |
| (1) 热膨胀系数引起的残余应力 |
| (2) 温度不均匀引起的残余应力 |
| 2、降低热应力的措施 |
| 3.3.3 钎料与钎剂的选用 |
| 第四章 实验过程 |
| 4.1 实验内容及方案 |
| 4.1.1 实验内容 |
| 4.1.2 实验方案 |
| 4.2 实验仪器与设备 |
| 4.3 实验过程 |
| 4.3.1 试样的加工 |
| 4.3.2 钎焊 |
| 4.4 检测 |
| 第五章 试验结果分析 |
| 5.1 试样的冲击试验数据分析 |
| 5.1.1 第一阶段冲击试验数据分析 |
| 5.1.2 第二阶段冲击试验数据分析 |
| 5.2 扫描电镜图谱分析 |
| 5.2.1 G13试样 |
| 5.2.2 G21试样 |
| 5.2.3 I12试样 |
| 第六章 结论及展望 |
| 6.1 结论 |
| 6.2 展望 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 附录：相关标准 |
（7）新型Cr-Ni-Mo、Cr-Ni-W“穿孔-全程带芯纵轧法”中空钎钢（论文提纲范文）
| 1 问题的提出 |
| 2 新型钎钢的创新内容 |
| 2.1 几何结构参数 |
| 2.2 钢种 |
| 2.3 钢质 |
| 2.4 轧制工艺 |
| 3 加速开拓硬质合金整钎和重型钎杆的国内外市场 |
（8）发挥钨矿资源优势 建设钎钢钎具强国（论文提纲范文）
| 1 凿岩工具与人类文明 |
| 2 两大发明改变世界 |
| 3 复合钎具再现辉煌 |
| 4 钎杆寿命乃世界难题 |
| 5 更新钎钢钢种、冶炼、铸锭开坯、轧制和制钎工艺 |
| 6 美国的NADET计划 |
| 7“振兴钨业”，造福人类 |
| 8 实施三大技术改造，建设钎钢钎具强国 |
（9）发挥钨矿资源优势 建设钎钢钎具强国（论文提纲范文）
| 0前言 |
| 1 复合钎具再现辉煌 |
| 2 钎杆寿命乃世界难题 |
| 3 瑞典钎钢、钎杆的制造工艺 |
| 4 我国钎钢、钎杆、整钎等长钎具的发展方向 |
| 5 振兴钨业造福人类 |
| 5.1 国家振兴钨业的战略决策 |
| 5.2 研发优质硬质合金凿岩钎具 |
| 6 实施三大技术改造，建设钎钢钎具强国 |
四、发挥钨矿资源优势 建设钎钢钎具强国（论文参考文献）
- [1]YG8硬质合金/20#钢复合挺柱高频感应钎焊工艺及机理研究[D]. 李香情. 哈尔滨工业大学, 2014(05)
- [2]热处理对高风压钎具钢力学性能的影响[D]. 曾天翼. 中南大学, 2012(02)
- [3]YG15硬质合金与40Cr基体的高频感应钎焊研究[D]. 万祥明. 昆明理工大学, 2011(05)
- [4]硬质合金凿岩机具——我国新兴的“资源-高科技-外向型”支柱产业[J]. 张国榉. 凿岩机械气动工具, 2009(02)
- [5]科技论文摘要英译策略研究——以《中国钨业》摘要英译为例[J]. 张建平,陈奕强. 中国钨业, 2007(02)
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