回转窑开式齿轮润滑的探讨

回转窑开式齿轮润滑的探讨

一、回转窑开式齿轮润滑探讨(论文文献综述)

马国兴,刘海元,刘俊[1](2021)在《水泥企业球磨机开式齿轮油品国产化选型研究》文中研究说明对水泥企业球磨机开式齿轮油品开展国产化选型研究。将基本性能指标和黏附性评价项目作为油品筛选依据,对国产开式齿轮油品进行初步筛选,然后通过实际使用时在齿面上能否能形成良好油膜作为最终选用标准,筛选出可代替进口齿轮油的国产齿轮油。结果表明:通过黏附性评价项目的油品可以在中小型球磨机开式齿轮上使用,但仍不能满足大型球磨机开式齿轮的润滑要求;大型球磨机开式齿轮油品的选用,必须考察油品在实际使用中能否在齿面上形成良好的油膜。

沈裕欢,马红军,何伟,刘俊[2](2020)在《大型开式齿轮润滑及维保》文中研究表明分析大型开式齿轮磨损失效模式、失效机理,对润滑剂类型、润滑部位、润滑损伤行为等进行对比。介绍开式齿轮的分类和润滑形式及润滑剂的优选,分析开式齿轮维护要点和方法。通过专业、合理、科学的设备维保,提升设备的作业稳定性。

仲跻松,陈和根,储小虎,王冬生,贲道春[3](2020)在《回转窑等传动齿轮安装规范的分析与建议》文中研究指明从回转窑齿轮顶隙规范的含义和顶隙几何尺寸关系分析入手,对齿厚极限偏差选择、顶圆尺寸及其公差选择、顶圆圆度、两顶隙(c1和c2)差异、刀具尺寸公差、齿形加工工艺六个影响顶隙规范合理性的因素进行分析研究。通过实例说明顶隙规范不合理的原因,提出实用性较强的侧隙规范建议,介绍采用侧隙规范后可改变原先受相关标准束缚的齿厚偏差和顶圆直径选择确定方法,提出开式齿轮精度等级只需用于控制齿厚变动公差或公法线长度变动公差的观点。得出结论:回转窑等设备相关标准的顶隙规范不合理;采用与模数相关的侧隙规范(0.07~0.08)mn+1.5 mm具有合理性、实用性和可操作性;该建议可为回转窑等设备齿轮的设计、制造、安装规范修订提供参考依据。

王力波,蒋世滨[4](2019)在《水泥企业核心生产单元及润滑技术》文中认为本文对水泥企业各核心生产单元所使用的设备和设备用油要求进行了介绍,并推荐了相应的润滑剂产品,为水泥行业在设备选油时提出最佳润滑方案提供有价值的参考。

华秀菱,梁云龙[5](2019)在《水泥厂用特种油品的研制及其应用》文中认为根据国内水泥厂回转窑及开式齿轮装置的实际需求,并依据国内用户的需求情况,制定了大瓦油、高性能轮带油以及M系列重负荷开式齿轮油的标准,通过对基础油、稠化剂、黏附剂、固体润滑剂、油性剂等功能添加剂的筛选,确定了大瓦油、高性能轮带油及M系列重负荷开式齿轮油配方。产品的性质、性能达到其标准要求,研制的产品具有突出的高极压性、防腐防锈性以及抗氧化性能。经在各大水泥厂使用试验证明:产品完全可以满足回转窑托轮轴瓦及大齿轮的润滑要求。

贲道春,仲跻松[6](2019)在《回转窑等转筒设备传动渐开线圆柱齿轮技术现状与展望》文中指出简要回顾渐开线齿轮的发展历史,分析回转窑和边缘传动筒式机等转筒设备所有开式或半开式渐开线圆柱齿轮传动及其变位技术应用的现状,归纳总结现行几种变位制的优缺点,介绍根据江苏鹏飞集团股份有限公司实际情况采用"一多四小"的设计和加工制造情况,对这种大型变位齿轮的发展进行展望。

郁旻[7](2018)在《我国水泥行业发展及设备用油情况分析》文中进行了进一步梳理本文介绍了我国水泥行业的发展概况,对水泥行业的主要设备工况、润滑特点进行了分析,针对不同设备的特点进行了润滑用油推荐。

魏雪梅[8](2018)在《浅谈煤磨开式齿轮漏油问题解决方案》文中指出开式齿轮由于其结构简单、可靠,使用寿命长等优点,被广泛应用于球磨机、回转窑等大型旋转机械上,但因其密封上的缺点使得外界的污染物易进入齿轮内部,影响润滑效果,同时因为密封不良使得润滑油外泄而对环境造成污染。本文就如何改善开式齿轮密封问题进行探讨。

华秀菱,梁云龙,伏喜胜[9](2018)在《水泥厂用特种油品的研制及其应用》文中指出根据国内水泥厂回转窑及开式齿轮装置的实际需求,并依据国内用户的需求情况,制定了大瓦油、高性能轮带油以及M系列重负荷开式齿轮油的标准,通过对基础油、稠化剂、黏附剂、固体润滑剂、油性剂等功能添加剂的筛选,确定了大瓦油、高性能轮带油及M系列重负荷开式齿轮油配方。产品的性质、性能达到其标准要求,研制的产品具有突出的高极压性、防腐防锈性以及抗氧化性能。经在各大水泥厂使用试验证明:产品完全可以满足回转窑托轮轴瓦及大齿轮的润滑要求。

贲道春,王复光,丁灯[10](2018)在《回转窑等转筒设备开式齿轮的润滑》文中提出从润滑状态的现状、分类、利弊分析入手,结合润滑方式阐述了选用专用磨合润滑剂、操作润滑剂的方法和要点,介绍了各种润滑剂的特点、使用效果和润滑剂的选择区分甄别方法。得出结论:保证良好的润滑必须选择先进的润滑方案和合理选择润滑剂;运用A-B-C润滑和D修复润滑的现代润滑方式,能够最大限度地满足不同润滑要求,最大限度的保护齿轮。

二、回转窑开式齿轮润滑探讨(论文开题报告)

(1)论文研究背景及目的

此处内容要求:

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例:

本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。

(2)本文研究方法

调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

三、回转窑开式齿轮润滑探讨(论文提纲范文)

(1)水泥企业球磨机开式齿轮油品国产化选型研究(论文提纲范文)

1 开式齿轮油品的初步筛选
2 开式齿轮油品选型方案设计
    2.1 油品黏附性评价
    2.2 设备使用评价
3 结束语

(2)大型开式齿轮润滑及维保(论文提纲范文)

0 引言
1 开式齿轮常见磨损形式
    1.1 开式齿轮的失效模式
        (1)点蚀。
        (2)剥落。
        (3)塑变。
        (4)胶合。
        (5)其他损伤形式。
    1.2 大型开式齿轮润滑要求及润滑形式
2 润滑剂的选择与应用
    2.1 开式齿轮润滑剂的种类
        (1)沥青基类产品。
        (2)流体脂类产品。
        (3)纯油类产品。
    2.2 开式齿轮润滑剂不同类型基础油特点
    2.3 开式齿轮润滑剂固体添加剂
    2.4 开式齿轮的润滑体系
3 大型开式齿轮润滑工艺
    3.1 喷洒润滑
    3.2 油池浸浴
    3.3 开式齿轮罩壳
    3.4 润滑剂不是万能的
    3.5 开式齿轮定量添加专用润滑剂
    3.6 喷洒式润滑的对象
4 总结与建议

(3)回转窑等传动齿轮安装规范的分析与建议(论文提纲范文)

0 引言
1 对顶隙规范的理解
    1.1 顶隙规范的作用
    1.2 执行中遇到的问题
    1.3 顶隙与侧隙的关系
    1.4 符合顶隙规范的齿轮啮合质量
    1.5 侧隙等效替代顶隙的分析
2 顶隙规范合理性分析
    2.1 合理性分析要点
    2.2 齿厚极限偏差多样性影响的合理性
    2.3 顶圆直径公差多样性的影响合理性
    2.4 顶圆圆度影响合理性
    2.5 顶隙极限尺寸差异影响的合理性
    2.6 刀具尺寸差异影响的合理性
    2.7 加工工艺影响的合理性
3 热态顶隙变化分析
    3.1 顶隙变化的因素
    3.2 顶隙变化量的理论关系式
    3.3 举例分析
    3.4 支承零部件磨损的影响
4 安装规范建议
    4.1 采用侧隙作为安装规范
    4.2 侧隙值的选取
        4.2.1 侧隙控制的位置
        4.2.2 应考虑的因素
        4.2.3 基本侧隙
        4.2.4 中心距变化的侧隙变化量
        4.2.5 侧隙规范的确定
        4.2.6 各种安装规范的比较
        4.2.7 采用侧隙规范后的齿轮设计
5 结束语

(4)水泥企业核心生产单元及润滑技术(论文提纲范文)

水泥生产工艺流程
水泥企业核心生产单元及润滑技术
    矿山开采单元
    水泥生产单元
    主体设备回转窑筒体和轮带及其用油
    主体设备回转窑托轮、传动装置及其用油
    主体设备回转窑液压挡轮及其润滑
    水泥粉磨运输单元
结束语

(5)水泥厂用特种油品的研制及其应用(论文提纲范文)

0 引言
1 试验方法
2 试验结果与讨论
    2.1 基础油的选择
    2.2 黏附剂的选择
    2.3 固体润滑剂的选择
    2.4 齿轮油复合剂的选择
    2.5 补强添加剂的考察
    2.6 油性剂的选择
    2.7 油性剂与极压抗磨剂的复合效应研究
    2.8 复合配方的确定
    2.9 油品总体性能评价
    2.1 0 使用试验
3 结论

(6)回转窑等转筒设备传动渐开线圆柱齿轮技术现状与展望(论文提纲范文)

0 引言
1 历史回顾
    1.1 齿轮的诞生和发展
    1.2 齿轮在回转窑等转筒设备上的使用
    1.3 齿轮齿形加工和转筒设备齿轮精度要求
2 回转窑等转筒设备传动开式齿轮技术现状
    2.1 齿形参数设计理念
        2.1.1 现行齿形参数利弊
        2.1.2 齿形参数设计新理念
    2.2 参数测算与技术改造
        2.2.1 技术改造中的原始数据测算
        2.2.2 改造中的齿形参数设计
    2.3 小齿轮齿面硬度的控制
        2.3.1 缩小小齿轮齿深方向的硬度差异
        2.3.2 根据加工工艺确定硬度要求
    2.4 大齿圈的加工控制与加工设备
        2.4.1 大齿圈变形规律分析与控制
        2.4.2 变位系数或滑动率差的设计制造控制
        2.4.3 大齿圈齿形主要加工设备
    2.5 齿轮振动分析控制与使用维护
        2.5.1 振动的分析与控制
        2.5.2 润滑与密封
3 结束语

(7)我国水泥行业发展及设备用油情况分析(论文提纲范文)

我国水泥行业发展概况
水泥生产工艺流程
水泥行业主要设备工况特点及润滑
结束语

(8)浅谈煤磨开式齿轮漏油问题解决方案(论文提纲范文)

1 设备基本情况
2 解决方案
    2.1 改进密封形式
    2.2 增加迷宫结构
    2.3 选用脂类开式齿轮油
    2.4 改变润滑方式
3 选择方案建议

(10)回转窑等转筒设备开式齿轮的润滑(论文提纲范文)

0 引言
1 润滑状态分类和现状
2 选用专用磨合润滑剂
3 选用操作润滑剂
    3.1 润滑剂的类型
    3.2 润滑剂类型的选择
    3.3 润滑剂参数的甄别
5 结论

四、回转窑开式齿轮润滑探讨(论文参考文献)

  • [1]水泥企业球磨机开式齿轮油品国产化选型研究[J]. 马国兴,刘海元,刘俊. 润滑与密封, 2021(06)
  • [2]大型开式齿轮润滑及维保[J]. 沈裕欢,马红军,何伟,刘俊. 设备管理与维修, 2020(19)
  • [3]回转窑等传动齿轮安装规范的分析与建议[J]. 仲跻松,陈和根,储小虎,王冬生,贲道春. 新世纪水泥导报, 2020(01)
  • [4]水泥企业核心生产单元及润滑技术[J]. 王力波,蒋世滨. 石油商技, 2019(04)
  • [5]水泥厂用特种油品的研制及其应用[J]. 华秀菱,梁云龙. 润滑油, 2019(03)
  • [6]回转窑等转筒设备传动渐开线圆柱齿轮技术现状与展望[J]. 贲道春,仲跻松. 新世纪水泥导报, 2019(02)
  • [7]我国水泥行业发展及设备用油情况分析[J]. 郁旻. 石油商技, 2018(06)
  • [8]浅谈煤磨开式齿轮漏油问题解决方案[J]. 魏雪梅. 中国设备工程, 2018(21)
  • [9]水泥厂用特种油品的研制及其应用[A]. 华秀菱,梁云龙,伏喜胜. 中国润滑技术论坛(2018)暨中国汽车工程学会汽车燃料与润滑油分会第十八届年会论文专辑, 2018
  • [10]回转窑等转筒设备开式齿轮的润滑[J]. 贲道春,王复光,丁灯. 水泥工程, 2018(03)

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