问：金相试样的制备过程及注意事项
- 答：一、过程
简单地说分为:取样→镶嵌→磨光与抛光→侵蚀→观察照相等五个步骤
二、注意事项
1
金相试片只应在砂轮侧面轻轻地磨制。当试片的厚度小于10mm时，应在镶嵌后再进行打磨。
2
严禁在磨片机旋转时更换砂纸、砂布。
3
试片打磨，抛光时应拿紧，并力求与磨面接触平稳。两人不得同时在一个旋转盘上操作。
4
腐蚀、电解金相试片的化学药品试剂应按其性质分类储存和保管，配制、使用时应遵守有关规定；进行电解时，应严格控制电解液的温度及电流密度。
5金相腐蚀、电解的操作室应通风良好，并设有自来水和急救酸、碱伤害时中和用的溶液。
6金相试验用过的废液应经必要的处理后方可排放，不得将未经处理的废料倒入下水道。
7现场进行金相试验时应有防止试剂、溶液泼洒滴落的措施；作业完毕后应将杂物、废液清理干净。
8
更换卧式金相显微镜的弧光电极时必须切断电源。 - 答：一、过程
简单地说分为:取样→镶嵌→磨光与抛光→侵蚀→观察照相等五个步骤
二、注意事项
1
金相试片只应在砂轮侧面轻轻地磨制。当试片的厚度小于10mm时，应在镶嵌后再进行打磨。
2
严禁在磨片机旋转时更换砂纸、砂布。
3
试片打磨，抛光时应拿紧，并力求与磨面接触平稳。两人不得同时在一个旋转盘上操作。
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腐蚀、电解金相试片的化学药品试剂应按其性质分类储存和保管，配制、使用时应遵守有关规定；进行电解时，应严格控制电解液的温度及电流密度。
5金相腐蚀、电解的操作室应通风良好，并设有自来水和急救酸、碱伤害时中和用的溶液。
6金相试验用过的废液应经必要的处理后方可排放，不得将未经处理的废料倒入下水道。
7现场进行金相试验时应有防止试剂、溶液泼洒滴落的措施；作业完毕后应将杂物、废液清理干净。
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更换卧式金相显微镜的弧光电极时必须切断电源。
问：金相试样的制备过程及注意事项
- 答：一、过程
简单地说分为:取样→镶嵌→磨光与抛光→侵蚀→观察照相等五个步骤
二、注意事项
1 金相试片只应在砂轮侧面轻轻地磨制。当试片的厚度小于10mm时，应在镶嵌后再进行打磨。
2 严禁在磨片机旋转时更换砂纸、砂布。
3 试片打磨，抛光时应拿紧，并力求与磨面接触平稳。两人不得同时在一个旋转盘上操作。
4 腐蚀、电解金相试片的化学药品试剂应按其性质分类储存和保管，配制、使用时应遵守有关规定；进行电解时，应严格控制电解液的温度及电流密度。
5金相腐蚀、电解的操作室应通风良好，并设有自来水和急救酸、碱伤害时中和用的溶液。
6金相试验用过的废液应经必要的处理后方可排放，不得将未经处理的废料倒入下水道。
7现场进行金相试验时应有防止试剂、溶液泼洒滴落的措施；作业完毕后应将杂物、废液清理干净。
8 更换卧式金相显微镜的弧光电极时必须切断电源。 - 答：首先说镶嵌的过程中，低温镶嵌固化剂：环氧树脂=1：2依次加入一次性杯子，搅拌一定要按统一方向且缓慢待溶液透明即可加入到待镶嵌容器内
磨光过程保证砂纸由粗到细 水流有由大到小 速度由大到小 保证转速均匀平衡，压力不能过大
抛光的时间可以长一些，抛光剂需要不断喷洒
如果发现还不是很光亮，就使用中等规格的砂纸重新走一遍 一般没什么问题 - 答：我是做金相的，如果你也做的话，基本步骤我就不说了。我觉得过程中要注意清洁，细致；就是每个步骤都要做到位。
如果你觉得自己的后续步骤很难做，说明你的前面步骤简单了，可以增加点，比如可以多增加一道细磨的过程，这样抛光就简单的多。
打磨前要注意把因取样导致的组织已经变化的试样层面给去除掉，可以借助金相切割机和磨床来加工。
对于细小的物件可以镶嵌了再制备。
抛光和打磨的过程中注意冷却，避免过热导致组织的改变。
根据你所做试验的不同，试样的制作精细程度也可以不同。比如非金属夹杂物分析就要求抛光面很精细干净，那你要选择平绒的抛光布和粒度细小的金刚石抛光剂，抛光过程要非常注意清洁。
总之，金相制样是一项靠时间来锻炼的工作，慢慢的你也会熟练的掌握它的。 - 答：一、过程
简单地说分为:取样→镶嵌→磨光与抛光→侵蚀→观察照相等五个步骤
二、注意事项
1 金相试片只应在砂轮侧面轻轻地磨制。当试片的厚度小于10mm时，应在镶嵌后再进行打磨。
2 严禁在磨片机旋转时更换砂纸、砂布。
3 试片打磨，抛光时应拿紧，并力求与磨面接触平稳。两人不得同时在一个旋转盘上操作。
4 腐蚀、电解金相试片的化学药品试剂应按其性质分类储存和保管，配制、使用时应遵守有关规定；进行电解时，应严格控制电解液的温度及电流密度。
5金相腐蚀、电解的操作室应通风良好，并设有自来水和急救酸、碱伤害时中和用的溶液。
6金相试验用过的废液应经必要的处理后方可排放，不得将未经处理的废料倒入下水道。
7现场进行金相试验时应有防止试剂、溶液泼洒滴落的措施；作业完毕后应将杂物、废液清理干净。
8 更换卧式金相显微镜的弧光电极时必须切断电源。 - 答：1、 防止试样在截取过程中出现过热，以免试样组织因受热而发生变化。
特别是用火焰切割或电弧切割引起局部熔融时，应将熔融部分及附近出现的过热部分完全去除。
用金相试样切割机或普通砂轮片切割机切割时均应用水充分冷却，使最终获得不受温度影响的理想试样。
2、无论采用何种切割方法，都会在试样的切割面形成程度不同的变形层，这一变形层会对金相组织产生影响，因此在切取时应力求将变形层减至最小。
如用金相试样切割机切取时，对砂轮切割片的厚度、粒度以及切割速度均应选取和控制。
3、截取样品时应注意保护试样的特殊表面：如热处理表面强化层、化学热处理渗层、热喷涂层及镀层、氧化脱碳层、裂纹区以及废品或失效零件上的损坏特征，不允许因截取而损伤。
4、 对试样的切割位置、形状、大小、磨面选择确定后，在试样上打上标记并作好准确记录。
5、 GB/T 13298-91金相显微组织检验方法中，推荐试样尺寸以磨面面积小于400mm2，高度15~20mm为宜。
扩展资料:
金相试样取样原则：
1、检查对象，如有技术标准或协议规定的，应按规定取样。
2、应在工件或材料确具代表性的部位取样。
3、压力加工材料应同时截取横向及纵向金相试样。对于长的压力 加工材，如管、棒、线（丝）、板、带（条）材，还应分别在两端截取试样。
参考资料来源:
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问：金相分析论文摘要翻译 麻烦高人翻译（人工翻译）下，谢谢
- 答：matellographic analysis is a science which study nization of metal materials, and make sure the relationship between microstucture and macroscopic performance. Major methods are abserve with the help of microscope, distinguish anisations, study ingredients, (research)the relationship anistion structure and performance. The paper achieved the objective to distinguish materials by metallographic sample preparation and observation with the mateallographic microscope.
