一、沸腾床铁钼催化剂甲醇氧化制甲醛研究(论文文献综述)
杨靖,张迪,王家琪[1](2016)在《年产3.5万吨甲醇制甲醛工艺模拟》文中研究表明以滁州市龙飞化工的甲醇制甲醛工艺为背景,运用Aspen Plus进行模拟,模拟结果与工厂现场数据接近,表明可以通过模拟软件成功实现对该工艺的模拟,为进一步对工艺的优化改造奠定基础。
和进伟,徐亮亮,郭卫平[2](2014)在《甲醇氧化制甲醛铁钼催化剂活性研究》文中研究说明铁钼催化剂是甲醛工业生产中的重要原材料之一,其活性直接影响到催化剂的使用寿命和装置运行时间的长短。从催化剂的晶相结构原理及工业应用等几个方面对铁钼催化剂的活性进行了详细说明,阐述了催化剂活性从机理到工业化的影响因素,对进行催化剂的活性研究和工业化应用都有较高的参考价值。
孙继光[3](2012)在《电解银法与铁钼法生产甲醛工艺技术分析比较》文中提出就国内外甲醛生产普遍所采用两种生产工艺,即电解银法工艺和铁钼法生产工艺从反应机理、工艺安全控制、物料消耗及副产蒸汽等方面进行分析比较,有助于更好地结合两者工艺优点,对现有工艺进行优化。
刘凯[4](2011)在《粗甲醇催化氧化制备甲醛的研究》文中研究说明甲醛是一种重要的基本有机化工原料,用途广泛。甲醛的制备方法有多种,工艺比较成熟的有甲醇空气氧化法、甲缩醛氧化法。我国主要的甲醛制备工艺是“银法”,精甲醇在银催化剂作用下经过氧化、脱氢反应生成甲醛。如果用粗甲醇为原料制备甲醛,就可以节省精馏能耗,简化操作,降低制备成本,达到节能和提高经济效益的目的。但是“银法”不应用粗甲醇,这是因为粗甲醇中的杂质可以使电解银催化剂中毒。测定粗甲醇中杂质成分及甲醇含量,测得本实验所使用粗甲醇的甲醇含量、铁杂质含量、硫杂质含量、水含量、蜡质含量分别是56.40%、0.01258μg/mL、0.1739μg/mL、42.18%、1.1%。通过气固相催化装置,以电解银催化剂、铁钼催化剂、复合催化剂作为催化剂对Fe2+、S2-杂质含量不同的甲醇试样催化氧化合成甲醛,测试产品中甲醛产率考察催化剂活性。当甲醇中Fe2+杂质浓度小于1.258×10-2 g/L时,对铁钼催化剂和电解银催化剂活性较短时间内影响不大,并且铁钼催化剂比电解银催化剂保持活性时间要长。甲醇中Fe2+杂质浓度达到3.774×10-2 g/L时两种催化剂所得甲醛产率较低,催化剂都有所失活,电解银催化剂比铁钼催化剂更容易受到Fe2+杂质的影响。S2-杂质浓度小于1.699×10-2 g/L时,铁钼催化剂活性影响不大,而电解银催化剂受到影响,甲醛产率很低。当S2-杂质浓度达到5.097×10-2 g/L时,铁钼和电解银催化剂催化氧化所得甲醛产率都很低,须除去S2-杂质。粗甲醇中Fe2+、S2-杂质浓度一定,复合催化剂制备甲醛在一定时间内产率基本不变,说明粗甲醇对这种复合催化剂基本没有影响,复合催化剂可以用粗甲醇为原料制备甲醛。测定电解银与复合催化剂催化氧化粗甲醇制备甲醛时最佳工艺条件。电解银催化氧化粗甲醇制备甲醛最佳工艺条件是水醇比60%,氧醇比0.38,反应温度540℃,反应时间9 h。银与钼的氧化物复合催化剂最佳工艺条件是水醇比58%,氧醇比0.44,反应温度480℃,反应时间8 h。银与铝的氧化物复合催化剂最佳工艺条件是水醇比58%,氧醇比0.44,反应温度480℃,反应时间8 h。
乔晓辉,方奕文,黄晓昌[5](2007)在《甲醛合成催化剂的研究进展》文中研究表明对甲烷直接氧化法、甲醇空气氧化法、甲醇脱氢法等甲醛制备方法的特点进行了介绍,综述了各制备方法中所用催化剂的研究进展。甲烷直接氧化法制甲醛的催化剂体系有Mo基催化剂、V基催化剂、含Fe催化剂等;甲醇空气氧化法制甲醛的催化剂体系主要有Ag催化剂及Fe-Mo催化剂;甲醇脱氢法制甲醛的催化剂体系有金属及其氧化物、碱金属盐及沸石分子筛催化剂;二甲醚选择氧化制甲醛的催化剂中,负载型MoOx和VOx催化剂的催化性能较好。开发二甲醚氧化法制甲醛的高效催化剂具有潜在的优势。
朱小学,叶秋云,李南锌[6](2007)在《甲醇氧化制甲醛铁钼催化剂的研究》文中研究表明采用共沉淀法制备甲醇氧化制甲醛无载体铁钼催化剂,并考察了催化剂制备老化条件、焙烧温度、外型尺寸以及活性测试反应温度、空速对催化剂性能的影响。该催化剂在280300℃、气空速7000 h-18000 h-1、进料φ(甲醇)为5.5%的下,可获≥98%的甲醇转化率,≥92%的甲醛选择性和≥90%的甲醛产率。催化剂活性高,强度好,性能稳定。
王辉[7](2003)在《甲醇氧化制甲醛铁钼催化剂研究开发》文中进行了进一步梳理采用共沉淀法制备了甲醇制甲醛无载体铁钼催化剂,并考察了钼铁比、焙烧温度、反应温度和空速对催化剂性能的影响。结果表明:在铁钼催化剂上,空速10000h-1、反应温度300℃的条件下,甲醇转化率达到98 26%,甲醛选择性达到98 66%。同时进行了1个月的稳定性实验,效果良好。
赵敏杰[8](2002)在《沸腾床铁钼催化剂甲醇氧化制甲醛研究》文中研究指明制备了甲醇氧化制甲醛铁钼催化剂 ,对载体进行了扩孔处理 ,用DTA、XRD、IR、和SEM对铁钼催化剂进行了表征 ,并研究了沸腾床铁钼催化剂甲醇氧化制甲醛的工艺。通过正交实验得到了影响反应的三种因素 ,得出了最佳反应条件 :甲醇 /空气 (体积比 ) =13% ,反应温度 380~ 395℃ ,空速 15 0 0 0~ 2 0 0 0 0h-1,甲醇转化率 >99.5 % ,甲醛收率 >86 %。
王誉富,范致荣,吴越[9](1991)在《甲醇氨氧化制氢氰酸沸腾床催化剂活性组分及其催化作用的研究》文中指出铁钼氧化物不仅是甲醇氧化制甲醛的催化剂,也是甲醇氨氧化制氢氰酸的优良催化剂之一.有关前者的活性组分和催化性能的报道较多,后者报道不多,用于沸腾床上铁钼催化剂未见报道.本文用多种实验方法研究了用于沸腾床的铁钼催化剂活性组分及其催化作用.
戴服管[10](1990)在《天然气化工的现状、发展趋势及对策》文中提出煤、石油和天然气是当今世界的三大矿石燃料,也是化学工业的基本原料。它们在能源结构中的主从关系在缓慢地变化着:本世纪初,煤占主导地位,50年代开始石油比例上升,70年代达到顶峰,以后开始下降。特别是在两次石油危机之后,人们认识到石油资源会逐渐枯竭,而世界天然气资源的探明量在不断增长:1950年为8.5万亿米3 ,60年代为17万亿米3 ,70年代为37万亿米3 ,1984年达到90万亿米3 ,大约每10年翻一番。据预测,世界远景储量为250-350万亿米3,是现在探明储量的3-4倍,比石油储量还丰富。预计天然气生产将在下世纪初达到高峰,在世界能源结构中,它将从现在的20%增加到60%,而石油则由现在的41%降到20%。因此,今后几十年内天然气工业将得到迅速发展。
二、沸腾床铁钼催化剂甲醇氧化制甲醛研究(论文开题报告)
(1)论文研究背景及目的
此处内容要求:
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例:
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
(2)本文研究方法
调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、沸腾床铁钼催化剂甲醇氧化制甲醛研究(论文提纲范文)
(2)甲醇氧化制甲醛铁钼催化剂活性研究(论文提纲范文)
1 催化剂的晶相结构 |
2 新鲜催化剂的活化、启动 |
3 催化剂的装填方式 |
4 催化剂的操作使用条件 |
4.1 反应温度控制 |
4.2 甲醇浓度和空速 |
5 结束语 |
(3)电解银法与铁钼法生产甲醛工艺技术分析比较(论文提纲范文)
1 银法与铁钼法甲醛生产工艺概述 |
1.1 银法甲醛生产工艺概述 |
1.2 铁钼法甲醛生产工艺概述 |
2 电解银法与铁钼法甲醛生产反应机理 |
2.1 电解银法反应机理 |
2.2 铁钼法甲醛生产反应机理 |
3 工艺安全控制 |
3.1 电解银法工艺安全控制 |
3.2 铁钼法工艺安全控制 |
4 甲醇单耗及各项物料消耗、副产蒸汽产量 |
5 催化剂消耗及更换周期 |
6 产品质量比较 |
7 结语 |
(4)粗甲醇催化氧化制备甲醛的研究(论文提纲范文)
摘要 |
ABSTRACT |
第1章 绪论 |
1.1 甲醛 |
1.2 甲醛催化剂 |
1.2.1 甲醇空气氧化法催化剂 |
1.2.2 甲烷氧化法催化剂 |
1.2.3 甲醇脱氢法催化剂 |
1.3 甲醛的制备工艺 |
1.4 发展前景及展望 |
1.5 本课题的选题意义及主要研究内容 |
1.5.1 本课题的选题意义 |
1.5.2 本课题的主要研究内容 |
第2章 粗甲醇的测定 |
2.1 粗甲醇中甲醇含量测定 |
2.1.1 实验药品 |
2.1.2 实验仪器 |
2.1.3 色谱条件 |
2.1.4 标准溶液的配制 |
2.1.5 实验步骤 |
2.1.6 实验结果与数据处理 |
2.2 粗甲醇中铁含量测定 |
2.2.1 实验主要仪器 |
2.2.2 实验主要药品 |
2.2.3 实验原理 |
2.2.4 铁标准溶液配制 |
2.2.5 标准曲线的绘制 |
2.2.6 试样的测定 |
2.2.7 准确度实验 |
2.2.8 回收率实验 |
2.3 粗甲醇中硫含量测定 |
2.3.1 实验主要仪器 |
2.3.2 实验主要药品 |
2.3.3 实验原理 |
2.3.4 实验步骤 |
2.3.5 实验结果 |
2.4 粗甲醇中水含量测定 |
2.4.1 实验药品 |
2.4.2 实验仪器 |
2.4.3 色谱条件 |
2.4.4 实验步骤 |
2.4.5 实验结果 |
2.5 粗甲醇中石蜡测定 |
2.5.1 实验药品 |
2.5.2 实验仪器 |
2.5.3 实验原理 |
2.5.4 实验步骤 |
2.5.5 实验结果 |
2.6 本章小结 |
第3章 粗甲醇中杂质对催化剂的影响 |
3.1 实验药品与实验仪器 |
3.1.1 实验主要仪器 |
3.1.2 实验主要药品 |
3.2 甲醛合成方法 |
3.3 分析方法 |
3.3.1 实验原理 |
3.3.2 实验步骤 |
3.4 实验结果与讨论 |
3.4.1 粗甲醇中杂质对电解银催化剂活性的影响 |
3.4.2 粗甲醇Fe~(2+)不同含量对电解银催化剂的影响 |
3.4.3 Fe~(2+)对铁钼催化剂的影响 |
3.4.4 S~(2-)对电解银催化剂和铁钼催化剂中毒的影响 |
3.4.5 Fe~(2+)、S~(2-)对复合催化剂的影响 |
3.5 本章小结 |
第4章 粗甲醇制备甲醛最优条件的确定 |
4.1 实验药品与实验仪器 |
4.1.1 实验主要仪器 |
4.1.2 实验主要药品 |
4.2 工艺条件确定方法 |
4.3 分析方法 |
4.4 电解银催化剂实验结果与讨论 |
4.4.1 正交试验结果 |
4.4.2 水醇比各水平对产率的影响 |
4.4.3 氧醇比各水平对产率的影响 |
4.4.4 反应温度各水平对产率的影响 |
4.4.5 电解银催化剂反应时间各水平对产率的影响 |
4.4.6 四因素对产率的影响大小次序 |
4.5 钼的氧化物银复合催化剂实验结果与讨论 |
4.5.1 反应温度对产率的影响 |
4.5.2 水醇比对产率的影响 |
4.5.3 氧醇比对产率的影响 |
4.6 铝的氧化物电解银复合催化剂实验结果与讨论 |
4.6.1 反应温度对产率的影响 |
4.6.2 水醇比对产率的影响 |
4.6.3 氧醇比对产率的影响 |
4.6.4 铝的氧化物银复合催化剂铝的氧化物粒度大小对产率的影响 |
4.7 本章小结 |
第5章 结论 |
5.1 主要结论 |
5.2 本文的创新点 |
5.3 对未来工作的展望 |
参考文献 |
致谢 |
攻读硕士学位期间取得的科研成果 |
(5)甲醛合成催化剂的研究进展(论文提纲范文)
1 甲烷直接氧化法 |
1.1 Mo基催化剂 |
1.2 V基催化剂 |
1.3 含Fe的催化剂 |
1.4 其他催化剂 |
2 甲醇空气氧化法 |
2.1 Ag催化剂法 |
2.2 Fe-Mo催化剂法 |
2.2.1 无载体的Fe-Mo催化剂 |
2.2.2 有载体的Fe-Mo催化剂 |
2.2.3 其他催化剂 |
3 甲醇脱氢法 |
3.1 金属及其氧化物催化剂 |
3.2 碱金属盐催化剂 |
3.3 沸石分子筛催化剂 |
4 二甲醚氧化法 |
5 结语 |
(6)甲醇氧化制甲醛铁钼催化剂的研究(论文提纲范文)
1 实验部分 |
1.1 催化剂的制备 |
1.2 催化剂的活性测试 |
1.2.1 催化剂活性测试装置 |
1.2.2 分析方法 |
2 结果与讨论 |
2.1 老化条件对催化剂性能的影响 |
2.2 焙烧温度对催化剂性能的影响 |
2.3 外形尺寸对催化剂性能的影响 |
2.4 反应温度对催化剂性能的影响 |
2.5 气空速对催化剂性能的影响 |
3 结论 |
(7)甲醇氧化制甲醛铁钼催化剂研究开发(论文提纲范文)
0 前言 |
1 实验部分 |
1.1 催化剂的制备 |
1.2 催化剂的性能评价 |
2 实验结果与讨论 |
2.1 钼铁比对催化剂性能的影响 |
2.2 焙烧温度对催化剂性能的影响 |
2.3 反应温度对催化剂性能的影响 |
2.4 空速对催化剂性能的影响 |
2.5 催化剂的稳定性 |
3 结论 |
(8)沸腾床铁钼催化剂甲醇氧化制甲醛研究(论文提纲范文)
1 实 验 |
1.1 原料与仪器 |
1.2 催化剂的制备 |
1.2.1 硅胶扩孔 |
1.2.2 硅胶负载 |
1.2.3 催化剂评价和工艺条件 |
2 结果与讨论 |
2.1 载体的处理 |
2.2 沸腾床催化剂的制备及表征 |
2.2.1 催化剂的制备条件 |
2.2.2 催化剂的表征 |
2.2.2.1 元素分析 |
2.2.2.2 DTA分析 |
2.2.2.3 XRD分析 |
2.2.2.4 IR分析 |
2.2.2.5 SEM分析 |
2.3 催化剂的筛选 |
2.4 反应条件优化 |
3 结 论 |
(9)甲醇氨氧化制氢氰酸沸腾床催化剂活性组分及其催化作用的研究(论文提纲范文)
一、引言 |
二、实验方法 |
1. 催化剂制备和活性测定 |
2. 结构分析 |
三、实验结果与讨论 |
1. 催化剂的活性组分 |
2. 金属离子的价态和分布 |
四、沸腾床铁钼催化剂甲醇氧化制甲醛研究(论文参考文献)
- [1]年产3.5万吨甲醇制甲醛工艺模拟[J]. 杨靖,张迪,王家琪. 山东化工, 2016(18)
- [2]甲醇氧化制甲醛铁钼催化剂活性研究[J]. 和进伟,徐亮亮,郭卫平. 当代化工, 2014(03)
- [3]电解银法与铁钼法生产甲醛工艺技术分析比较[J]. 孙继光. 化工技术与开发, 2012(05)
- [4]粗甲醇催化氧化制备甲醛的研究[D]. 刘凯. 山东轻工业学院, 2011(10)
- [5]甲醛合成催化剂的研究进展[J]. 乔晓辉,方奕文,黄晓昌. 石油化工, 2007(08)
- [6]甲醇氧化制甲醛铁钼催化剂的研究[J]. 朱小学,叶秋云,李南锌. 天然气化工(C1化学与化工), 2007(02)
- [7]甲醇氧化制甲醛铁钼催化剂研究开发[J]. 王辉. 天然气化工, 2003(05)
- [8]沸腾床铁钼催化剂甲醇氧化制甲醛研究[J]. 赵敏杰. 精细石油化工, 2002(06)
- [9]甲醇氨氧化制氢氰酸沸腾床催化剂活性组分及其催化作用的研究[J]. 王誉富,范致荣,吴越. 化工学报, 1991(05)
- [10]天然气化工的现状、发展趋势及对策[J]. 戴服管. 中国科学院院刊, 1990(04)