一、增强环保意识 加快洁净煤技术的发展（论文文献综述）
葛琎[1]（2021）在《气流床气化炉水冷壁表面液态渣膜的形成、流动、换热数值模拟与试验研究》文中进行了进一步梳理我国“富煤贫油少气”的资源禀赋决定了煤炭作为化石能源在我国能源消费中的主要地位。随着“碳达峰”和“碳中和”要求的提出,煤炭清洁、高效、低碳利用将是未来相当长一段时间能源领域的艰巨任务。干煤粉气流床气化技术是一种清洁高效的煤炭转化技术,在我国极具市场前景。干煤粉气流床气化由于操作温度高多采用液态排渣技术,壁面渣膜的控制是气化炉设计和安全运行的关键。基于此,本文采用数值模拟和试验研究相结合的手段对干煤粉气化炉内壁面飞灰沉积过程和水冷壁表面液态渣膜流动、传热特性进行了深入研究。首先,本文采用了自行搭建的液滴流动观测试验系统对对渣滴流动过程进行直接观测和定量描述。对比研究了常温下硅油液滴、高温熔融纯K2Si4O9液滴在氧化铝制倾斜平板上的流动特性,并考察了温度、粘度、平面倾斜角度等参数对液滴流动的影响。建立了用于描述液滴在倾斜平板上运动的简化模型,得到了基于液滴最大高度、平面倾斜角度、粘度、接触线阻力、重力等参数的渣滴流动速度预测公式。结果显示,液滴流速实测值与粘度实测值之间呈现明显反比关系,二者对数关系的拟合斜率接近-1,与理论值相符。当不考虑接触线阻力时,本文模型的预测值显着高于实测值。模型包含接触线移动阻力后,速度预测值下降,更接近实测值,证明了滴接触线阻力是除粘度以外影响熔渣液滴流动的重要因素。其次,针对以往研究中渣层模拟和炉内空间模拟解耦的问题,本文将渣层模型通过交换壁面换热量和渣层表面温度耦合至CFD模型中,实现了对壁面渣层流动和传热过程的准确模拟。以简化的SHELL气化炉作为研究对象,对比了耦合计算方法与其他两种非耦合方法之间的区别,结果显示,固态渣层厚度比液态渣层厚度对壁面热流量更敏感。耦合方法所得固态渣层厚度为39.5 mm,非耦合方法结果为29.8 mm,相差了26.5%,证明了采用耦合方法的必要性和准确性。通过改变气化炉温度可知,随着炉温升高,渣层的总厚度减薄,壁面传热量上升。随着灰渣沉积量的增大,渣层变厚,气相向渣层表面传热量下降,但流动的液态渣吸收的热量上升。当气化炉水冷壁传热量在2～3 MW,炉温1700K～1800 K,高出煤灰的临界粘度温度200～300 K时,炉内壁面渣层的厚度和流动性比较合理。本文采用CFD方法模拟了稳态条件下GSP干煤粉单喷嘴下行气流床气化炉内两相流场、温度场、燃烧和气化反应分布,并结合灰渣沉积模型研究了炉内灰渣颗粒在壁面上的沉积情况。结果显示,颗粒壁面沉积量分布与气化炉结构以及炉内流场、温度场分布有关,温度是决定颗粒沉积与否的关键参数。气化炉顶部区域沉积量很少,主体中段颗粒沉积稍多且分布较为均匀,在气化炉底部锥形收口,由于下行的气流携带高温灰渣颗粒冲刷斜面,灰渣沉积在此处较为密集。提高氧煤比,虽然燃烧反应加剧,温度升高,但拱顶低温区依然存在。因此,气化炉壁面飞灰总沉积量并没有显着增加。当喷嘴旋流角增大时,高温区上移,下部低温区域扩大,颗粒沉积量也随之降低。最后,在炉内CFD模拟和壁面灰渣颗粒沉积的研究基础上继续耦合渣层模型,实现了颗粒附壁沉积、渣层传热、液渣流动等过程的准确模拟。气化炉壁面上固态和液态渣层厚度在壁面圆周方向的分布较为均匀,轴向方向的分布则与炉内气相温度场、壁面颗粒沉积量相关。炉膛主体,液态渣层厚度先逐渐增长,而后增长逐渐放缓。底部收口,由于壁面倾斜度放缓,液态渣层厚度增长迅速。随着氧煤比增大,气化炉内部温度升高,渣层厚度减薄,渣层表面流速增加。当提高基准氧煤比4%时,气体温度为1748 K时,炉膛水冷壁传热量可达40 kW/m2,与GSP气化炉实际运行数据43.8 kW/m2接近,说明本文模拟是准确的。
司传煜[2]（2021）在《环境规制、政府扶持与工业企业发展 ——以中国煤化工行业为例》文中研究指明政府政策对产业发展的影响一直是国内外学术研究的重点领域。按照政策初衷划分,政府政策大体可以分为鼓励类政策和抑制类政策。其中,鼓励类政策多见于我国的各类产业政策,抑制类措施以化解产能过剩和防治污染为主。两类政策初衷迥异,影响机制比较复杂,如何理解复杂组合下的政府政策对产业发展的影响,是本研究的出发点和落脚点。煤化工行业的演化历史,与中国工业化进程和各类政府政策都密切相关。近年来,产业扶持类政策、环保政策等政府政策均有涵盖到煤化工业,为在统一框架下分析不同类政府政策影响机制提供了合适的研究样本。本文以煤化工业为例,从理论和实证层面深入探讨了政府政策如何影响工业企业发展,共分为七章。第一章是引言,主要内容是给出当前的选题背景及意义,主要的创新点和技术路线图。第二章是文献综述,主要内容是通过梳理现有文献找到现有研究的不足并确定研究起点。研究发现,对于产业政策和环境规制对行业发展的影响尚未形成一致观点,这与产业异质性、区域发展水平和阶段性差异等因素密切相关。第三章是我国煤化工业发展历程中的政策演变及影响,通过对我国传统煤化工的发展历史和不同阶段产业政策演变进行归纳性梳理,得到如下启示:（1）我国煤化工产业经历了引进—吸收—改进—再创新的发展历程,在技术和装备方面均较初期的依赖进口有巨大进步,自主创新能力不断加强,目前进入到由传统煤化工向新型煤化工转型的阶段。（2）当前我国煤化工产业仍处于转型初期,未来发展仍然面临诸多挑战和机遇。第四章是环境规制对煤化工企业的影响机制研究,构建政府部门、治污企业、排污企业之间的博弈模型,分析博弈过程和博弈结果。在长期随着环境规制强度的提升,排污企业成本上升、市场份额缩减,治污企业获得更好的发展。依据理论结果进一步构建计量模型,用实证的方法考察政府部门环境规制强度、企业环保行为和煤化工企业发展之间的关系。研究发现,在环境规制较弱时,由于环保设备投资额大、回报周期长等原因,环保表现好的大型企业难以获得良好的市场表现,而环保表现一般的中小型企业由于成本较低能够获得更高的收入和利润;当政府部门加强环境规制,在全国范围内实施中央环保督察以后,对环保方面表现好的大型煤化工企业发展有显着的正向影响,但加大了环保方面表现一般的中小型企业的压力,对其收入和利润有显着的负向影响。第五章的重点是研究政府扶持对煤化工企业发展的影响。本部分构建计量模型实证考察参与煤化工示范项目对企业研发创新活动和转型升级的具体影响。首先,从国家发展和改革委员会、国家能源局、国家工信部网站、上市公司年报、上市公司和试点地区的新闻报道等多种渠道获取信息确定企业是否参与煤化工示范项目及参与时间,尽可能全面地搜集参与煤化工示范项目的企业信息,形成政府扶持（示范项目）的变量数据;其次,实证检验政府扶持（示范项目）对煤化工企业研发创新活动（用研发投入占营业收入的比重衡量）的影响;最后,实证检验政府扶持（示范项目）对煤化工企业转型升级（用全要素生产率衡量）的影响。研究发现:一方面,若样本企业参与了煤化工示范项目,将投入更多的经费用于支持研发创新活动,而且对申请专利数量有显着的正向影响;另一方面,由于转型升级是个长期过程,企业参与煤化工示范项目对全要素生产率的影响具有滞后性,滞后3期时有显着的正向影响。第六章是世界煤化工行业发展历史及政策经验,研究表明全球煤化工产业和经历了兴衰起伏,当前仍处于不断优化升级的过程中,尤其是未来在全球环保共识不断提升的情况下,新煤化工产业未来将遇到环保标准的巨大考验。目前,南非、美国、日本和欧盟均出台了一系列扶持煤化工行业走向高端化的政策。值得我国借鉴的是,国家未来可持续的能源发展战略规划应当立足于本国的能源现状和产业结构调整方向,选择最适宜本国中长期发展的战略方案,并能够有计划的持续下去,鼓励技术创新和人才培养,才能在满足国内能源需求的基础上,实现经济的发展和社会的进步。第七章是研究结论与政策建议,总结了本文的三点主要研究结论。分别是:（1）国内外煤化工产业的发展都离不开产业政策的支持。未来,清洁能源是全球各国发展的重点,中国“碳达峰、碳中和”的战略目标对煤化工业走向产业高端化提出了更高的要求。（2）阶段性的环保政策不会显着影响市场效率和减少排污,只有强力且持续的环保政策才会加强企业的治污行为,让环境友好型企业获得更好的发展前景。（3）政府扶持政策通过鼓励企业增加科技研发投资来提高企业生产率,从而促进产业转型升级,但这种影响有比较明显的滞后效应,对产业政策的正面影响要同时有信心和耐心。
张美珍[3]（2020）在《中国煤炭清洁发电技术扩散及其驱动政策研究》文中研究指明在未来相当长时间内,煤电仍然是中国电力供应的主体电源。为了促进煤电的清洁发展,政府对燃煤电厂大气污染物减排提出了越来越严格的要求。煤炭清洁发电技术扩散是保障中国电力供应和实现污染物控制的重要路径。经过几十年的发展,燃煤发电机组的发电效率和大气污染物减排效果得到了显着的提高,但在当前技术水平下,CO2还没有实现有效减排,随着《巴黎协定》的生效和全国性碳市场的建立,碳减排将成为煤电发展的重要制约因素。总结煤炭清洁发电技术的扩散规律对提高煤电技术的创新性,进一步推动煤电的清洁化发展具有重要的理论和实践意义。首先,结合燃煤电厂的电力生产环节,剖析了煤电清洁化转型的主要途径,阐述了煤炭清洁发电技术体系的演进过程,并基于创新扩散理论、市场失灵理论和复杂适应性理论分析了影响这些技术扩散的主要因素;然后,基于Bass模型,对亚临界、超临界和超超临界技术在全国层面和区域层面的扩散过程进行了拟合,比较了三种技术在不同时间和空间维度扩散的差异性,同时,系统梳理了高效燃煤发电技术扩散驱动政策的演变过程,并对政策的实施效果进行了实证分析;其次,拟合了脱硫和脱硝技术在全国层面和区域层面的扩散过程,系统梳理了脱硫和脱硝技术扩散驱动政策的演变过程,并实证分析了政策的作用效果。最后,基于多主体建模的方法构建了二氧化碳捕集与封存（CCS）技术扩散的仿真模型,对碳配额分配政策、电价补贴政策和投资补贴政策的作用效果进行了仿真模拟,预测了单一政策情景和组合政策情景下CCS技术的扩散趋势和二氧化碳减排潜力。基于以上研究内容,得到如下主要结论:（1）煤炭清洁发电技术的历史演进过程分为提高发电效率和减少大气污染物排放两个阶段,未来将逐渐向有效控制二氧化碳排放的方向发展。高效燃煤发电技术、脱硫（硝）技术和二氧化碳捕集与封存技术之间相互依存,协同发展。煤炭清洁发电技术扩散的影响因素包括技术特性、社会网络以及政策等宏观环境因素。其中,由于电力的公共物品属性和污染物及二氧化碳排放的外部性,煤炭清洁发电技术扩散对政策有较强的依赖性。（2）高效燃煤发电技术中,亚临界技术和超临界技术分别在2012年和2018年达到扩散的成熟期,超超临界技术将在2028年达到成熟期,未来还有一定的增长空间;高效燃煤发电技术在东部和沿海省份的扩散比较充分,并逐渐向中西部煤炭资源丰富的省份扩散;高效燃煤发电技术扩散驱动政策经历了关停小火电初期阶段（19972006年）、加快关停小火电阶段（20072013年）和煤电超低排放阶段（2014年至今）三个阶段;在政策内容分析的基础上,提取了控制命令型、经济激励型和信息宣传型三类政策工具,其中控制命令型政策工具包括项目审批和淘汰落后机组,经济激励型政策工具包括电价管制和信贷政策;政策整体上对亚临界和超（超）临界技术扩散都起到显着的促进作用;在政策工具层面,针对亚临界技术,淘汰落后机组政策工具效果显着,针对超（超）临界技术,项目审批和淘汰落后机组政策工具作用效果显着。（3）在全国范围内,脱硫技术和脱硝技术分别在2017年和2020年进入扩散的成熟期;在经济发达和煤炭资源丰富的地区,脱硫（硝）技术引入的时间较早,扩散速度也更快;在经济发展水平一般,水资源较为丰富的地区,脱硫（硝）技术引入的时间较晚,扩散速度也相对较慢;脱硫和脱硝技术扩散驱动政策数量在整体上呈现出波动并上升的趋势;政策内容经历了起步、推进和深化的三个阶段;政策工具主要包括项目审批、标准规范、电价补贴、优惠贷款和信息宣传五类;政策整体上对脱硫和脱硝技术扩散起到了推动作用;在政策工具层面,标准规范和电价管制的作用显着为正,其他政策工具的作用不显着。（4）CCS技术扩散受政策的影响较大,在当前的技术和成本条件下,如果没有政府的扶持政策,CCS技术将可能长期处于研究示范的阶段;在政府的电价补贴和投资补贴组合情景下,CCS技术扩散速度最快,扩散也最充分,将在2035年左右达到饱和;碳配额分配政策会削弱电价补贴的作用,二者组合情景下,直到2049年才会有CCS机组投入运营;口碑效应促进了CCS技术的扩散;在二氧化碳减排效果方面,CCS技术扩散程度越充分,二氧化碳减排效果越好;减少免费碳配额的比例会使二氧化碳排放量略微下降,但减排作用有限。最后根据研究结论,从优化煤电产能结构、控制大气污染物排放和减少二氧化碳排放三个方面提出了进一步促进煤电清洁发展的政策建议。该论文有图49幅,表55个,参考文献231篇。
宋子阳[4]（2020）在《煤化工废水对水煤浆气化特性及灰渣特性的影响研究》文中研究指明煤化工废水是一种排放量大、成分复杂、毒害性强的高浓度工业废水,给人身健康和生态环境带来巨大危害,也成为制约煤化工行业发展的瓶颈。利用水煤浆技术协同处理煤化工废水,实现煤化工废水零排放和无害化利用,近年来成为相关学者研究的热点。本文研究了煤化工废水对水煤浆气化特性和灰渣特性的影响,并对实际工业废水煤浆气化炉进行了数值模拟计算,研究结果对煤化工废水的处理有指导意义。将多种煤化工废水混合与煤粉制备水煤浆,利用Fact Sage软件模拟计算气化合成气的组成成分,并与普通洁净水煤浆气化结果对比。煤化工废水中富含各类有机物,在气化过程中充当了良好的气化原料,相同工况下,废水煤浆的有效气（CO+H2）比例相比洁净水煤浆有所增加,这说明废水的加入提高了目标气产率,并有利于降低后期气体净化成本。煤浆浓度和氧煤比是影响水煤浆气化的两个重要因素,随着二者的增大,气化炉温度均会升高,但有效气比例分别上升和下降。将模拟结果和实际值进行对比分析,气化过程模拟结果与实际工况较为吻合。选取洁净水、碳化水、外来废水、洗气水和硫磺水分别与煤粉制浆后燃烧获得水煤浆灰渣,探究了各灰渣熔融特性的差异。流动温度从小到大分别为掺混洁净水、外来废水、洗气水、碳化水和硫磺水的灰渣,但总体变化范围不大。煤化工废水的加入使灰渣中生成了更多的低熔点碱金属氧化物和高熔点Al2O3,二者的相互作用并未使得灰成分中的氧化物酸碱比发生巨大改变。探究了掺混洁净水、洗气水、碳化水、外来废水的灰渣以及取自厂里的混合废水煤浆灰渣的粘温特性。煤化工废水的加入改变了水煤浆灰渣高温下的矿物质组成,气化过程中生成了更多的低熔点矿物质,使高温下的液相含量增多,矿物质类型发生转变,灰渣的高温粘度变小。实际工业气化炉的灰渣由于反应方式,气化的充分程度以及工况的不稳定性,高温粘度略有增大,但不影响气化炉液态排渣。为探究实际工业气化炉内温度场、气体浓度的分布,为工程实践提供依据,利用Fluent软件对水煤浆气化进行了模拟计算与分析,再现了气化炉内温度场及各种气体的浓度分布等,获得气化炉出口煤气的成分;计算结果表明煤浆浓度的增大和氧煤比的降低均有利于出口煤气中有效成分比例的增大,但同时二者分别导致的炉温升高与降低问题不容忽视,直接关系到气化炉壁面的寿命和能否顺利实现液态排渣。
兰君[5]（2019）在《中国煤炭产业转型升级与空间布局优化研究》文中研究说明煤炭是中国能源的基石,未来中国能源以煤为主的消费结构不会改变。然而,在生态文明建设的背景下,传统的煤炭产业发展模式已经不再适应新时代经济发展需求,亟需探寻转型升级路径,实现煤炭产业的可持续发展。中国《国民经济和社会发展第十三个五年规划纲要》提出要在优化能源供给结构的同时,兼顾能源利用效率的提升,建设清洁低碳和安全高效的现代能源体系。由于我国不同地区经济发展阶段不同,能源消费结构不同,环境承载力不同,因此,煤炭产业转型升级的过程中需要充分考虑空间优化问题。《煤炭工业发展“十三五”规划》也明确提出,要将产业升级和优化布局相结合。本论文在探讨煤炭资源消费与经济发展之间的关系和典型国家煤炭转型升级案例的基础上,在分析中国煤炭产业历史及现状的基础上,梳理中国煤炭产业转型升级和空间布局存在的问题,然后从技术经济和生态效率两个维度建立评价模型,综合考虑煤炭产业经济性和环境兼容性的基础上,寻找出与各省经济发展阶段和环境容量相匹配的煤炭产业,将传统煤炭、高效燃煤发电、煤制油气和现代煤化工在各省进行布局,最后结合中国实际国情,提出中国煤炭产业结构和空间布局的优化策略。本论文的主要结论包括:（1）发达国家煤炭产业的转型升级往往出现在工业化中后期。转型的方式主要是产业升级和技术升级。除了主观性的限制煤炭消费量外,通过高效燃煤发电节约用煤,并发展煤化工等将产业链延长,从传统的燃料利用向燃料和原料并重的方式转变。（2）沿海省区的煤炭生态利用效率高于中西部地区,经济大省的煤炭生态利用效率高于煤炭资源禀赋大省。（3）新兴煤炭产业中,煤制气和煤制油科技进步的贡献率超过4成,与资本投入一同成为推动产业发展的主要动力。（4）短期内煤制油、煤制气产业增量无法实现对冲传统煤炭产业因产能过剩、能源结构调整等原因而导致的发展动能减弱,高效燃煤发电是短期内提升煤炭产业发展动能、加速传统能源向清洁能源转变的最有效补充。（5）未来全国各主要区域的煤炭产业布局可划分为三类:（1）重点发展类:内蒙古、陕西、山西、新疆、山东、河北、安徽、贵州;（2）逐步调整类:辽宁、湖南、浙江、河南、青海、宁夏、甘肃、黑龙江、四川、云南;（3）逐步退出类:广东、福建、江苏、湖北、海南、天津、上海、重庆、北京、广西、江西、吉林、浙江、西藏。（6）到2035年中国煤炭产业中煤化工是重点发展的优势产业,煤电需求基本维持现有规模,而建材行业、冶金行业由于生态保护的压力和行业下行的变化需求不断下降,现代煤化工和其他行业需求则快速增长。
刘伟[6]（2019）在《新型碱液-超声波雾化式废气脱硫脱硝关键技术研究》文中研究表明烟气和废气中的主要大气污染物是SO2、NOx等物质,它们是造成酸雨的主要原因,也是导致雾霾现象的污染物之一,给人类的生存环境造成严重的危害。大气污染物主要来源于燃煤发电、冶炼、化工、石化和水泥等行业的烟气或废气排放。水泥生产厂是重要的大气污染源之一,其主要的大气污染物包括粉尘、SO2与NOx等。国内外针对水泥厂废气中SO2、NOx减排技术已做了不少研究,研发出了一系列成熟的废气净化技术,其中一部分技术已实现了工业化应用,并取得了较好的SO2、NOx净化效果。但是,我国脱硫技术与脱硝技术发展不均衡,导致了水泥厂废气处理技术仍存在诸多问题。如废气中污染物净化不完全,净化后的SO2、NOx排放浓度仍然较高。处理工艺往往采用SO2、NOx分步去除的处理方式,这种“一对一”式的传统处理模式,即一套系统仅处理一种污染物,存在着各系统间匹配性差、设备占地面积大、系统建造和运营费用高及能耗高等诸多问题。随着国家对环保要求的不断提高和规定的减排污染物种类的陆续增加,企业所担负的环保费用也越来越高。因此,开发一种新型、高效、经济、集成的水泥厂废气一体化洁净技术已成为烟（尾）气净化技术研究趋势。工业废气净化技术从分步式处理向一体化处理技术之升级转型,脱硫脱硝同时进行技术是一体化处理技术的基础。钠基吸收剂兼具优越的脱硫和脱硝性能,已被应用于烟气、废气同时脱硫脱硝过程中。因此,在对湿法脱硫工艺、脱硝催化过程和超声波技术综述的基础上,本论文首先开展了新型钠基同时脱硫脱硝吸收剂的研发工作。针对水泥窑废气组成特点,以NaClO2与NaOH为主要成分开发出了可再生新型碱液吸收剂,并与超声波技术相结合,研发了一种水泥窑尾气同时脱硫脱硝一体化的新工艺——新型碱液-超声波雾化式废气脱硫脱硝技术。论文详细地研究了新型碱液吸收剂的脱硫脱硝效率和吸收剂再生性能的主要影响因素。实验发现,在脱硫脱硝反应中,吸收剂的pH值、NaC102浓度、反应温度和超声波雾化作用对脱除率有较为显着的影响。在吸收剂再生试验中,再生溶液pH值、再生温度、石灰乳浓度和通氧量对吸收剂的再生性能影响较大。研究获得新型碱液吸收剂脱硫脱硝的最佳工艺参数如下:溶液pH值为10,NaC102浓度为0.02mol/L,NaOH浓度为0.1mmol/L,反应温度为55℃,含氧量为8%,该条件下脱硫率为99.95%,脱硝率为69.38%;与超声波雾化反应装置相配套,还可以将新型碱液吸收剂的脱硝率从鼓泡反应器中的58.29%提高到68.89%。吸收剂再生最佳工艺参数为:溶液pH值为6,温度为35℃,钙硫比为0.9,曝气时间为90min,在此条件下硫酸钙生成比例达到69%。通过对再生产物进行TEM分析,结果表明再生物中主要成分为硫酸钙及少量的亚硫酸钙。对新型碱液吸收剂再生机理进行了探讨,其反应过程如下:2NaHSO3+Ca（OH）2→Na2SO3+CaSO3+H2O Na2SO3+Ca（OH）2→2NaOH+ CaSO3 Na2SO4+Ca（OH）2→2NaOH+CaSO4通过对脱硫脱硝反应过程分析表征,论文也对新型碱液吸收剂脱除SO2和NO的反应机理进行了初步探讨,结果如下:（1）脱硫反应机理:①S02液相吸收SO2（g）（?）SO2（aq）SO2+2OH-（?）SO32-+H2O SO2（过量）+OH-（?）HSO3-②SO2液相氧化吸收2SO32-+C1O2-→2SO42-+Cl-2HSO3-+C1O2-+2OH-→2SO42-+Cl-+2H20脱硫总反应为:2SO2+ClO2-+4OH-=2SO42-+Cl-+2H2O（2）脱硝反应机理为:NO（g）（?）NO（aq）2NO+ClO2-→2NO2+Cl-NO+NO2+ 20H-→2NO2-+ H2O 2NO2+20H--→NO2-+ NO3-+H2O 2NO2-+C1O2-→2NO3-+Cl-脱硝总反应为:4NO+3ClO2-+40H-=4NO3-+3Cl-+2H20论文还对新型碱液吸收剂脱硫脱硝反应进行了热力学和动力学研究。热力学研究结果表明:在等温等压条件下,脱硫、脱硝反应的吉布斯自由能变化为-942.61kJ/mol和-1086.35kJ/mol,均远小于零,因此反应向正向进行。计算得到反应平衡常数非常大,反应可以进行得很完全。两个反应的焓变为-2813.24kJ/mol和-2988.08kJ/mol,均远小于零,反应皆为放热反应,温度升高不利于反应的进行。动力学研究结果表明:脱硫脱硝反应过程中脱硫和脱硝反应的级数均为一级,反应的表观活化能分别为22.392kJ/mol和8.726kJ/mol。正如上文所述,本文还将超声波雾化技术引入废气脱硫脱硝实验中,基于超声波雾化技术的原理,设计了超声波雾化反应装置及一体化净化系统,探究了超声波雾化作用对脱硫脱硝反应物理和化学方面的影响规律。利用CFD分析软件,建立起超声波雾化系统喷枪流场的三维模型。模拟了三种不同工况的初始状态和稳定状态条件下流场速度分布、温度分布和颗粒分布的情况。通过对比三种模拟状态可知,超声波喷嘴速度为17m/s逆风条件下,形成的速度、温度和颗粒分布为最理想。在上述试验和CFD模拟的结果基础上,将新型碱液-超声波雾化式废气脱硫脱硝关键技术进行工业化应用,设计了水泥窑尾气一体化洁净系统,并在广东省某水泥厂的5500t/d新型干法水泥生产线上构建了工程示范,至今已连续运行了两年。省部级科学技术鉴定认为工程示范工艺流程合理、布局紧凑、运行平稳;废气中SO2、NOx脱除效果良好,脱硫率可达96%,脱硝率可达50%;综合运行成本可以接受。工程示范整体达到国内领先水平,对提升非电企业废气净化技术的发展水平有重要意义,该技术具有广阔的推广前景。基于对钠基吸收剂和钙基再生试剂的研究,我们探索性的将型煤中的钙基固硫剂用钠基试剂进行部分替换,以提升型煤固硫剂的固硫效果,因此开展了新型型煤固硫剂的研发,成功地研发了 GCHTDS新型固硫剂,并实现了工业化应用。该新型固硫剂结合特殊的型煤成型技术,有效地解决了二氧化硫在高温区二次释放的难题;在实现SO2的超低排放的同时,还有效地提高了锅炉的热效率。热工测试结果表明:热效率从大同原煤散烧时的59.33%,提高到燃用新型大同型煤时的78.02%。省部级科学技术鉴定认为该技术整体达到了国内领先水平,对降低燃煤烟气SO2排放造成的大气污染有重要的现实意义。
韩开佩,李亚,徐猛[7]（2018）在《煤炭清洁高效生产利用探索——以兖矿集团“蓝天工程”为依托》文中指出描述了兖矿集团实施"蓝天工程"推动煤炭清洁高效生产利用的意义,以及兖矿集团以"蓝天工程"为依托探索煤炭清洁高效生产利用的"3+5"模式,分析了兖矿集团"蓝天工程"推广应用取得的效果和存在的问题,研究实施"蓝天工程"的进一步思考,得出"围绕一个目标、努力伸展两翼、实施三步走战略、做强四大板块、探索五种模式、做实六项业务"的"123456"推进思路,提出了做优做大做强"蓝天工程"的保障措施。
刘宜政[8]（2017）在《我国煤炭产业蜕变与转型关系研究》文中研究说明长期以来,煤炭产业是我国经济发展的支柱性产业,随着我国经济发展方式和能源结构的重大调整,经济步入新常态,煤炭产业也步入度危脱困、转型发展的关键时期,成为国家供给侧结构性改革的重点,并已上升为我国资源储备安全和经济发展稳定的国家统筹战略。为此,深入探究煤炭产业转型内在规律,找寻煤炭产业蜕变与转型深层次关联,为煤炭产业转型提供科学依据,已成为迫切需要研究解决的关键问题之一。本文针对当前煤炭产业的发展状况及转型过程中存在的问题,以煤炭产业蜕变理论为基础,煤炭产业转型为核心,煤炭产业蜕变与转型关系为纽带,通过运用多学科理论与手段,将自然科学与社会科学相结合,经济与技术相结合,实测数据分析与计算机模拟仿真相结合,运用BP神经网络、交叉弹性分析、自然断点分级等方法,研究并创建煤炭产业蜕变程度测度指标体系,构建煤炭产业蜕变程度测度模型,划分煤炭产业蜕变转型阶段,研究分析煤炭产业蜕变与转型关系机制,摸清煤炭产业蜕变与转型的内部规律和脉络,探索基于煤炭产业蜕变不同阶段的煤炭产业转型方式,为煤炭产业当前发展面临的问题提供科学理论的支撑,进而引导煤炭产业选择科学的转型时机和方向,促进煤炭产业的可持续健康发展。本文取得的主要研究成果及观点:（1）煤炭产业蜕变是煤炭产业发展演化过程中存在的内部规律,其贯穿煤炭产业生命周期的全过程,当一个蜕变周期完成后,产业又开始新的蜕变周期。产业蜕变是动态的,它是整个煤炭产业的全部变化过程中不同时期、不同方位、不同层面、不同领域变化的内在动因;产业转型是静态的,是产业形态上的变化,是煤炭产业蜕变的形态和结果。正是由于无数次煤炭产业的蜕变的集合促成煤炭产业形态的变化,其转型是依据蜕变程度、蜕变进展的状况、蜕变所处的阶段而进行的。（2）基于煤炭产业蜕变程度测度模型,测算得出中国煤炭产业于2000～2015年间:2000年煤炭产业蜕变程度为1.2442最低值,2011年煤炭产业蜕变程度为4.4261最高值。通过最终煤炭产业蜕变程度测算结果可将我国煤炭产业蜕变划分为五个阶段:蓄势准备阶段2000～2002年（蜕变程度值:1.2442～1.2614）、缓慢导入—转型酝酿阶段2003～2007年（蜕变程度值:1.5435～2.0625）、高速蜕变—初期转型阶段2008～2011年（蜕变程度值:2.6357～4.4261）、中速蜕变—高速转型阶段2012～2015年（蜕变程度值:4.1835～2.6447）、低速蜕变—转型后期阶段2016～2020年。（3）我国煤炭产业当前所处的蜕变转型阶段是低速蜕变—转型后期阶段,该阶段的产业蜕变特征是:新兴产业发展逐渐成熟,煤炭产业在能源领域的占比逐步降低,趋于合理,产业形成煤与非煤并重的局面,进而走向产业转型的良性发展轨道。我国煤炭产业蜕变的未来发展趋势是:当步入2021年后“十四五”规划发展时期,煤炭产业蜕变程度将趋于最低值,形成以非煤产业为主,煤炭产业为辅的发展格局;煤炭供需产销平衡,稳定红利,产业转型步入多元化发展的健康之路,煤炭产业蜕变转型完成,开始步入新一轮的产业蜕变周期。（4）基于对煤炭产业蜕变与转型的关系机制研究,得出煤炭产业蜕变是煤炭产业转型的主要依据,其对于煤炭产业转型具有指导功能,煤炭产业根据产业蜕变的领域及方向而进行转型。在某个阶段产业转型不可能与产业蜕变保持同步,出现超前或滞后是必然的,但这种超前与滞后又影响到产业蜕变,会发生推动或阻止产业蜕变的进程,煤炭产业转型对煤炭产业蜕变具有辅助功能。煤炭产业蜕变与转型之间存在量变与质变、微观与宏观、原因与结果、现象与本质的深层次关系。（5）根据兖州矿区煤炭产业蜕变程度测度模型测算结果得出,兖州矿区自2015年至今正处于煤炭产业蜕变的中速蜕变—高速转型阶段,此阶段兖矿集团以全面推动矿区结构转型、产业升级为主线,以科技创新为动力,由传统产业向现代新兴产业转型,煤炭产品由产业价值链低端向中高端升级,煤炭劳动密集型向新兴产业密集型转移,逐步形成传统产业和新兴产业协同发展的新型产业体系。兖州矿区即将步入“煤与非煤并重”、大力发展非煤产业的低速蜕变—转型后期阶段。
孙琦[9]（2016）在《基于产业集中度视角的中国煤炭产业技术创新研究 ——以新矿集团洁净煤技术为例》文中进行了进一步梳理煤炭是我国的主体能源,煤炭产业是关系国民经济命脉和能源安全的重要基础产业。煤炭产业的供需矛盾也具有一定的周期性特征,上世纪80年代煤炭供不应求,90年代供大于求,从2002年开始,煤炭市场又进入卖方市场。然而,在煤炭产业经历了产业发展的“黄金十年”之后,目前整个产业再次陷入了产能过剩、供需失衡的困境,煤炭企业效益不断下降甚至大幅亏损的问题日益严重。在此背景下,基于我国煤炭产业集中度的视角,研究技术创新对产业集中度的提升作用,对于解决我国煤炭产业目前的困境具有一定的理论和现实意义。本文首先分析了目前我国煤炭产业发展中存在的基本问题,即我国煤炭生产供需失衡、煤炭价格低位弱势运行的态势。为找出问题的根源,在论文第三部分对我国煤炭产业集中度进行了测算,根据对我国煤炭产业CR4指数的测算及与印度、印度尼西亚和澳大利亚等产煤大国进行比较,发现我国煤炭产业集中度过低是直接导致该产业出现周期性供需矛盾的主要原因。具体地说就是由于我国煤炭市场的进入门槛过低以及退出门槛过高使市场上出现过度竞争和大型煤炭企业市场控制力不足造成的。进入门槛过低主要表现在技术门槛低、投资和管理能力门槛低；退出门槛高则表现在中小煤炭企业市场退出机制缺乏。总之,市场手段的缺乏以及政府调控的无力使得大量亏损的中小型煤炭企业无法退出煤炭市场,扰乱了市场秩序。本文认为,最根本的原因还在于技术门槛过低,根据技术创新理论,经济的增长主要得益于技术的增长,技术变量既是基础变量又是核心变量。技术门槛的提高往往带来投资门槛和管理能力门槛的提高,并且技术差距的扩大可以加快落后煤炭企业的退出。我国煤炭产业整体技术水平仍然与发达国家具有一定的差距,尤其是以洁净煤技术为代表的煤炭产业新技术的不断涌现和发展提醒我们必须在煤炭产业积极开展技术创新,而且进行技术创新也是提高我国煤炭产业集中度的必然选择。煤炭产业只有进行技术创新,通过市场手段倒逼无力进行技术创新的中小型煤炭企业退出市场,才能淘汰落后产能,进而提高产业集中度,实现煤炭市场的供需平衡和煤炭价格企稳。具体来说,我国煤炭产业技术应用现状是,煤炭绿色开采和综合应用技术都取得了一定的成果,但也存在一定问题,主要是：煤炭利用方式仍然较为粗放；煤炭企业技术创新研发经费不足,科研人才短缺；技术创新推广进度慢,技术升级进度不协调；煤炭产业技术创新效率低。本文在比较分析美国、欧洲和日本等国在洁净煤技术发展及应用经验的同时,选取山东能源新汶矿业集团（以下简称“新矿集团”）的洁净煤技术创新作为分析案例,以说明技术创新在对煤炭产业集中度提高的重要作用。新矿集团是山东省内的大型煤炭生产集团,2015年,集团完成原煤产量4854万吨,营业收入281亿元。在洁净煤技术的研发和实践方面,新矿集团起步相对较早,技术推广效率高。在水煤浆技术、工业型煤技术、煤炭地下气化技术、煤矸石综合利用技术等方面,不断进行技术创新和项目实践,技术创新成果转化率高,效益好。在新矿集团整体原煤产量降低的情况下,技术先进的生产矿井仍然实现了原煤产量的稳定增长,CR4指数不断提高,证明了技术创新有助于煤炭产业集中度的提高,有助于提高煤炭企业的经济效益,可以促进煤炭企业走出目前的发展困境。基于此,本研究有针对性地提出了相关政策建议,明确了我国煤炭产业技术创新应该选择集成创新和跟随创新的技术创新路径,更进一步来说,对于煤炭绿色开采和综合利用技术应采取集成创新的路径,包括：人才和知识集成、资源和能力集成、战略和信息集成。对于洁净煤技术应采取跟随创新的路径,在欧美发达国家洁净煤技术研究的成果基础上,进行再创新,逐步缩小和发达国家的技术差距。
黄雄[10]（2012）在《中国洁净煤技术法律问题研究》文中进行了进一步梳理煤炭的清洁利用在能源领域称为“洁净煤”。当前，洁净煤技术已成为世界各国解决环境问题的主导技术之一，也是高技术国际竞争的一个重要领域。在洁净煤技术领域，美国、欧盟和日本处于比较领先的地位，具有较大的技术优势。虽然中国的洁净煤技术近年来得到了快速发展，但是由于历史的原因和受到法律制度不完善的影响，中国的洁净煤技术仍然和发达工业国家有相当大的差距。中国洁净煤技术发展，需要一个涉及政治、经济、法律等环境的制度支撑。在诸多保障形式中，法律制度的保障尤为重要。将国家对洁净煤技术的相关战略和政策法律化，有助于提高制度的权威性、稳定性。通过设计合理的激励措施及其运行机制，洁净煤技术才能有规划、有目的地发展，保持高度的竞争力和长久的生命力。中国目前的能源发展状况和法制建设水平决定了洁净煤技术法制仍然存在一系列的问题，比如：还没有专门的洁净煤技术制度规划、缺乏可操作性的实施规定、激励与约束机制不完善、管理体制不科学以及配套制度建设不健全等问题。中国能源、煤炭法律制度不仅应当将对洁净煤技术研发的鼓励纳入其中，还应为洁净煤技术的推广以及洁净煤技术市场的发展提供指引和保障。具体而言，持续的财政性研发投入、知识产权保障、融资政策支持、促进技术成果转化、技术市场的建设等方面都需要合理的制度设计，以此来促进社会各方面对洁净煤技术发展的关注与支持。为了确定上述法律制度设计的合理性，需要借鉴技术先进国家的经验，并针对中国的现实，进行理论分析和现实评估。此外，还需要重视洁净煤技术法制在中国法治背景下的有效实施问题，在这方面，国家战略与规划、行政管理体制改革、洁净煤技术标准体系以及洁净煤技术国际合作等问题是至关重要的，这些相关联制度的支持有助于推动洁净煤技术从技术领域向应用领域的实现。中国是世界上最大的煤炭市场，中国有机会利用自身优势，通过科学的战略规划和有效法律制度的保障，找到发展洁净煤技术的最佳方案，并通过自身努力和国际合作，成为洁净煤技术领域的领先者和典范，为世界能源安全以及全球环境治理贡献中国的智慧与经验。
二、增强环保意识 加快洁净煤技术的发展（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、增强环保意识 加快洁净煤技术的发展（论文提纲范文）
（1）气流床气化炉水冷壁表面液态渣膜的形成、流动、换热数值模拟与试验研究（论文提纲范文）
| 致谢 |
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 1 绪论 |
| 1.1 引言 |
| 1.1.1 世界能源格局和发展趋势 |
| 1.1.2 我国煤炭高效清洁利用的必要性 |
| 1.1.3 洁净煤技术和发展趋势 |
| 1.2 煤气化技术 |
| 1.2.1 煤气化原理 |
| 1.2.2 煤气化技术和设备 |
| 1.2.3 气流床气化炉的数值模拟研究 |
| 1.3 煤灰粘温特性 |
| 1.3.1 煤灰粘温特性和测量方法 |
| 1.3.2 临界粘度温度 |
| 1.4 煤气化炉水冷壁表面液体渣膜形成、流动和换热 |
| 1.4.1 煤气化炉内飞灰颗粒碰壁沉积特性研究 |
| 1.4.2 气化炉壁渣层流动、换热试验研究 |
| 1.4.3 气化炉壁渣层流动、传热模型研究 |
| 1.5 本文研究路线和主要研究内容 |
| 2 熔融灰渣液滴在倾斜平面上流动特性的试验研究 |
| 2.1 前言 |
| 2.2 试验样品和试验方法 |
| 2.2.1 试验样品和物性参数 |
| 2.2.2 试验系统 |
| 2.2.3 液滴流动过程图像处理方法 |
| 2.2.4 试验条件 |
| 2.3 液滴速度预测模型 |
| 2.4 结果与讨论 |
| 2.4.1 硅油液滴在倾斜平板上的流动 |
| 2.4.2 硅油液滴流动速度预测 |
| 2.4.3 熔融渣滴在倾斜平板上的流动 |
| 2.4.4 熔融K_2Si_4O_9液滴流动速度与粘度之间关系 |
| 2.4.5 基底湿润条件对液滴流动速度的影响 |
| 2.4.6 熔融灰渣液滴流动速度预测 |
| 2.5 本章小结 |
| 3 气化炉水冷壁上液态渣膜流动、换热过程的数值模拟 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 壁面渣层流动、传热计算模型及其与炉内CFD计算的耦合方法 |
| 3.2.1 渣层流动和传热过程的简化 |
| 3.2.2 壁面渣层计算模型 |
| 3.2.3 计算流程和软件结构 |
| 3.3 模拟对象和计算条件设置 |
| 3.4 计算结果分析 |
| 3.4.1 计算结果验证 |
| 3.4.2 案例1 双向耦合方法计算结果分析 |
| 3.4.3 案例1~3 计算结果对比 |
| 3.4.4 壁面渣层传热分析 |
| 3.5 本章小结 |
| 4 GSP型气流床气化炉CFD数值模拟与飞灰壁面沉积特性 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 气化炉内CFD模拟控制方程 |
| 4.3 飞灰颗粒壁面沉积模型 |
| 4.4 灰渣颗粒沉积子模型与气化炉CFD模拟的耦合 |
| 4.5 数值模拟工况与灰渣物性参数 |
| 4.5.1 气化炉几何结构与网格划分 |
| 4.5.2 计算工况设置 |
| 4.6 结果与分析 |
| 4.6.1 炉内流场分布 |
| 4.6.2 炉内温度和组分场分布(添加分区分析) |
| 4.6.3 颗粒壁面沉积行为分析 |
| 4.6.4 氧煤比对颗粒壁面沉积的影响 |
| 4.6.5 喷嘴旋流角对颗粒壁面沉积的影响 |
| 4.7 本章小结 |
| 5 GSP型气流床气化炉水冷壁表面渣层流动与传热数值模拟 |
| 5.1 引言 |
| 5.2 计算工况设置 |
| 5.3 结果与分析 |
| 5.3.1 基准工况下炉壁壁面液态渣层和固态渣层厚度分布 |
| 5.3.2 基准工况下炉壁液态渣层内流速、粘度和温度分布 |
| 5.3.3 基准工况下炉壁渣层和水冷壁传热特性分析 |
| 5.3.4 进口氧煤比对壁面渣层流动和传热的影响 |
| 5.4 本章小结 |
| 6 全文总结与展望 |
| 6.1 主要内容与结论 |
| 6.2 本文创新点 |
| 6.3 未来工作展望 |
| 参考文献 |
| 附录:攻读博士期间主要成果 |
（2）环境规制、政府扶持与工业企业发展 ——以中国煤化工行业为例（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 引言 |
| 一、选题背景 |
| (一)宏观背景:中国正进入工业化后期,高质量发展是主要逻辑 |
| (二)产业背景:产业集中度提升是各行业的普遍现象 |
| (三)政策背景:“碳达峰、碳中和”的长期目标 |
| 二、选题意义 |
| (一)理论意义 |
| (二)现实意义 |
| 三、主要创新点、研究方法及技术路线图 |
| (一)主要创新点 |
| (二)研究方法 |
| (三)技术路线图 |
| 第二章 文献综述 |
| 一、煤化工行业的相关研究进展 |
| 二、产业政策对行业发展的影响 |
| (一)产业政策的概念 |
| (二)产业政策的有效性 |
| (三)产业政策对行业的鼓励性和抑制性作用 |
| 三、环境规制对行业发展的影响 |
| (一)环境规制的概念及类型 |
| (二)关于环境规制强度设定的研究 |
| (三)环境规制对行业发展的可能性影响 |
| (四)环境规制对企业影响的研究方法 |
| 四、文献评述 |
| 第三章 中国煤化工业发展历程及政策影响 |
| 一、煤化工产业的发展历史阶段 |
| (一)初创时期(1914 年至20 世纪50 年代之前) |
| (二)全面发展时期(20 世纪50 年代至70 年代之前) |
| (三)“从量到质”的转型期(20 世纪70 年代至21 世纪之前) |
| (四)高质量发展阶段(21 世纪以来) |
| 二、煤化工产业发展现状 |
| (一)传统煤化工产业发展现状 |
| (二)新型煤化工产业发展现状 |
| 三、当前煤化工产业发展过程中存在的制约因素 |
| (一)新型煤化工产业发展受到环境保护的制约和水资源短缺的限制 |
| (二)新型煤化工产业发展受到投资结构不合理和产业布局混乱的制约 |
| (三)新型煤化工产业发展受到潜在技术风险和经济风险的影响 |
| 四、煤化工产业法律法规及产业政策环境 |
| (一)煤化工行业主管部门职能及相关法律法规 |
| (二)煤化工产业政策演变 |
| 五、本章小结 |
| 第四章 环境规制对煤化工企业的影响机制研究 |
| 一、博弈模型:政府部门、治污企业、排污企业 |
| (一)博弈主体的决策目标和决策变量 |
| (二)博弈过程和结果 |
| 二、实证模型:环境规制、环保行为与煤化工企业发展 |
| (一)样本与数据 |
| (二)模型与变量 |
| (三)描述性统计和相关分析 |
| (四)实证结果 |
| 三、实证结论的稳健性检验 |
| 四、环保督察的动态影响和异质性影响研究 |
| 五、环境规制对全要素生产率的实证检验 |
| 六、本章小结 |
| 第五章 政府扶持对煤化工企业发展的影响 |
| 一、政府扶持对煤化工企业研发创新的影响 |
| (一)样本与数据 |
| (二)模型与变量 |
| (三)描述性统计和相关分析 |
| (四)实证结果分析 |
| (五)稳健性检验 |
| 二、政府扶持对煤化工企业转型升级的影响 |
| (一)样本与数据 |
| (二)模型与变量 |
| (三)描述性统计和相关分析 |
| (四)实证结果分析 |
| (五)稳健性检验 |
| 三、环境规制和政府扶持对煤化工企业发展的共同影响 |
| (一)环境规制和政府扶持对煤化工企业研发创新的共同影响 |
| (二)环境规制和政府扶持对煤化工企业生产率的共同影响 |
| 四、本章小结 |
| 第六章 世界煤化工发展历史和政策经验 |
| 一、世界煤化工产业发展历史 |
| (一)初始阶段(18 世纪后半叶~1930) |
| (二)全面发展时期(1930~1945) |
| (三)萧条时期(1945~1970) |
| (四)新型煤化工技术发展时期(1970 至今) |
| 二、世界煤化工产业发展现状及未来趋势 |
| (一)世界煤化工产业发展现状及特点 |
| (二)世界煤化工产业发展的未来趋势 |
| 三、世界主要国家和地区煤化工产业发展状况及政策经验 |
| (一)南非 |
| (二)美国 |
| (三)日本 |
| (四)欧盟 |
| 四、本章小结 |
| 第七章 结论与建议 |
| 一、研究结论 |
| 二、对策建议 |
| (一)加强顶层设计,进行统筹规划 |
| (二)提升环保标准,引导绿色发展 |
| (三)加大政府扶持,鼓励转型升级 |
| 主要参考文献 |
（3）中国煤炭清洁发电技术扩散及其驱动政策研究（论文提纲范文）
| 致谢 |
| 摘要 |
| abstract |
| 变量注释表 |
| 1 绪论 |
| 1.1 研究背景与意义 |
| 1.2 研究目标与内容 |
| 1.3 研究方法与思路 |
| 1.4 本章小结 |
| 2 相关理论与文献综述 |
| 2.1 概念界定 |
| 2.2 相关理论及方法 |
| 2.3 文献综述 |
| 2.4 本章小结 |
| 3 煤炭清洁发电技术体系演进及其影响因素分析 |
| 3.1 煤炭清洁发电技术体系的演进 |
| 3.2 煤炭清洁发电技术扩散影响因素分析 |
| 3.3 煤炭清洁发电技术扩散及其驱动政策研究理论框架 |
| 3.4 本章小结 |
| 4 高效燃煤发电技术扩散及驱动政策实证分析 |
| 4.1 高效燃煤发电机组装机容量变化 |
| 4.2 高效燃煤发电技术扩散过程 |
| 4.3 高效燃煤发电技术扩散驱动政策演变过程 |
| 4.4 高效燃煤发电技术扩散驱动政策作用效果实证分析 |
| 4.5 本章小结 |
| 5 脱硫和脱硝技术扩散及驱动政策实证分析 |
| 5.1 燃煤电厂脱硫和脱硝机组投运情况 |
| 5.2 脱硫和脱硝技术扩散过程分析 |
| 5.3 脱硫和脱硝技术扩散驱动政策演变过程 |
| 5.4 脱硫和脱硝技术扩散驱动政策作用效果实证分析 |
| 5.5 本章小结 |
| 6 CCS技术扩散仿真模型构建 |
| 6.1 CCS技术扩散相关主体及行为识别 |
| 6.2 仿真模型框架 |
| 6.3 模型各主体模块设计 |
| 6.4 Agent-based模型开发 |
| 6.5 模型有效性及敏感性 |
| 6.6 本章小结 |
| 7 CCS技术扩散驱动政策的仿真模拟 |
| 7.1 数据收集 |
| 7.2 政策模拟及结果分析 |
| 7.3 本章小结 |
| 8 研究结论与政策建议 |
| 8.1 研究结论 |
| 8.2 政策建议 |
| 8.3 主要创新点 |
| 8.4 研究局限与展望 |
| 参考文献 |
| 附录1 |
| 附录2 |
| 作者简历 |
| 学位论文数据集 |
（4）煤化工废水对水煤浆气化特性及灰渣特性的影响研究（论文提纲范文）
| 致谢 |
| 前言 |
| 摘要 |
| Abstract |
| 1 绪论 |
| 1.1 课题研究背景 |
| 1.1.1 全球和我国能源的消费现状 |
| 1.1.2 煤化工废水的排放现状及基本特性 |
| 1.1.3 煤化工废水传统治理技术路线 |
| 1.1.4 水煤浆技术的发展情况 |
| 1.2 废水对水煤浆气化特性影响的研究进展 |
| 1.2.1 工业废水对气化合成气的影响 |
| 1.2.2 废水中碱金属对煤和煤焦气化的催化机理 |
| 1.3 水煤浆灰熔融特性的研究进展 |
| 1.4 水煤浆灰粘温特性的研究进展 |
| 1.5 本文的研究内容 |
| 2 实验材料及实验方法 |
| 2.1 实验材料的准备 |
| 2.1.1 煤样的制备与粒度分析 |
| 2.1.2 煤化工废水的来源及成分分析 |
| 2.2 水煤浆的制备方法及仪器 |
| 2.3 水煤浆灰渣的制备方法及仪器 |
| 2.4 水煤浆气化灰渣粘温特性的测量方法和仪器 |
| 2.5 水煤浆灰渣熔融特性研究方法 |
| 2.6 其他分析方法及仪器 |
| 2.7 本章小结 |
| 3 煤化工废水对水煤浆气化合成气影响研究 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 实验材料及方法 |
| 3.2.1 实验材料 |
| 3.2.2 气化过程模拟方法 |
| 3.3 不同煤浆浓度下废水对水煤浆气化合成气的影响 |
| 3.4 不同氧煤比下废水对水煤浆气化合成气的影响 |
| 3.5 模拟计算结果与实际运行工业炉结果对比 |
| 3.6 本章小结 |
| 4 煤化工废水对水煤浆灰渣特性影响研究 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 实验材料 |
| 4.3 煤化工废水对水煤浆灰渣熔融特性的影响 |
| 4.3.1 不同煤化工废水对水煤浆灰渣熔融特性的影响 |
| 4.3.2 水煤浆气化灰渣的微观形貌分析 |
| 4.4 煤化工废水对水煤浆灰渣粘温特性的影响 |
| 4.4.1 水煤浆气化灰渣的高温粘度曲线 |
| 4.4.2 水煤浆气化灰渣高温下的矿物质转化 |
| 4.5 本章小结 |
| 5 水煤浆气化炉气化过程数值模拟 |
| 5.0 引言 |
| 5.1 气化炉物理数学模型的建立 |
| 5.1.1 气化炉几何模型和网格划分 |
| 5.1.2 基本假设 |
| 5.1.3 求解器参数 |
| 5.1.4 边界条件 |
| 5.2 数值模拟结果 |
| 5.2.1 结果分析 |
| 5.2.2 煤浆浓度和氧煤比对气化的影响 |
| 5.3 本章小结 |
| 6 全文总结与展望 |
| 6.1 全文总结 |
| 6.2 主要创新点 |
| 6.3 未来工作展望 |
| 参考文献 |
| 作者简历 |
（5）中国煤炭产业转型升级与空间布局优化研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 1 绪论 |
| 1.1 选题依据与研究背景 |
| 1.1.1 选题依据 |
| 1.1.2 研究背景 |
| 1.2 研究目的与研究意义 |
| 1.2.1 研究目的 |
| 1.2.2 研究意义 |
| 1.3 文献综述 |
| 1.3.1 煤炭消费规律与需求预测研究 |
| 1.3.2 煤炭资源生态利用效率研究 |
| 1.3.3 煤炭产业转型升级研究 |
| 1.3.4 煤炭产业空间布局优化研究 |
| 1.3.5 文献总结及科学问题的提出 |
| 1.4 主要研究内容 |
| 1.5 研究方法与技术路线 |
| 1.5.1 研究方法 |
| 1.5.2 技术路线 |
| 1.6 主要工作量说明 |
| 1.7 创新点 |
| 2 煤炭消费与经济发展之间的关系研究 |
| 2.1 理论基础 |
| 2.1.1 产业发展理论 |
| 2.1.2 技术创新理论 |
| 2.1.3 空间布局优化理论 |
| 2.2 煤炭消费与经济发展之间的关系及典型案例 |
| 2.2.1 煤炭消费与经济发展之间的关系 |
| 2.2.2 国外煤炭产业转型升级路径分析 |
| 2.3 本章小结 |
| 3 中国煤炭产业发展现状与存在的问题 |
| 3.1 中国煤炭产业发展历史及现状 |
| 3.1.1 中国煤炭在一次能源消费中的占比演变趋势 |
| 3.1.2 中国煤炭部门消费结构演变趋势 |
| 3.2 煤炭在未来能源结构中的地位分析 |
| 3.2.1 煤炭部门需求分析 |
| 3.2.2 未来各省煤炭需求分析 |
| 3.3 中国煤炭产业发展存在问题分析 |
| 3.3.1 中国煤炭产业结构问题分析 |
| 3.3.2 中国煤炭产业空间布局存在问题分析 |
| 3.4 本章小结 |
| 4 中国煤炭资源利用的生态效率评价 |
| 4.1 中国煤炭生态利用效率分析 |
| 4.1.1 煤炭生态利用效率评价指标选取 |
| 4.1.2 煤炭生态利用效率模型构建 |
| 4.1.3 数据来源及处理 |
| 4.1.4 煤炭生态利用效率评价结果分析 |
| 4.2 基于TOBIT模型的中国煤炭生态利用效率影响因素分析 |
| 4.2.1 基于面板的Tobit模型 |
| 4.2.2 驱动因素指标选取与数据来源 |
| 4.2.3 结果分析 |
| 4.3 本章小结 |
| 5 中国煤炭产业技术经济评价 |
| 5.1 传统煤炭产业技术经济评价 |
| 5.1.1 传统煤电经济性评价 |
| 5.1.2 冶金经济性评价 |
| 5.2 新兴煤炭产业技术经济评价 |
| 5.2.1 煤制油气技术经济评价 |
| 5.2.2 高效燃煤发电技术经济性评价 |
| 5.2.3 新型煤化工技术经济性评价 |
| 5.3 煤炭产业技术经济对比及优选方向 |
| 5.4 中国煤炭产业生产要素贡献率及产出弹性分析 |
| 5.4.1 模型构建内涵 |
| 5.4.2 指标选取及处理 |
| 5.4.3 投入要素产出弹性的确定 |
| 5.4.4 模型结果分析 |
| 5.5 本章小结 |
| 6 中国煤炭产业结构与空间布局优化 |
| 6.1 煤炭产业布局优化指标体系 |
| 6.1.1 指标体系的功能与构成 |
| 6.1.2 构建指标体系的共性原则 |
| 6.1.3 产业布局优化指标体系的个性原则 |
| 6.2 煤炭产业布局优化指标体系的确立 |
| 6.2.1 指标选择的依据 |
| 6.2.2 指标体系的设计与指标内涵 |
| 6.3 指标体系评价方法及过程 |
| 6.3.1 评价方法的选择 |
| 6.3.2 基于层次分析法的煤炭产业布局优化评价 |
| 6.3.3 基于熵权Topsis法的煤炭产业布局优化评价 |
| 6.4 煤炭产业布局优化评价结果分析 |
| 6.5 中国煤炭产业结构优化研究 |
| 6.5.1 煤炭产业结构优化指标体系 |
| 6.5.2 全国煤炭产业结构优化评价 |
| 6.5.3 重点区域煤炭产业结构优化评价 |
| 6.5.4 重点区域煤炭产业结构优化评价结果分析 |
| 6.6 本章小结 |
| 7 主要结论与展望 |
| 7.1 主要结论 |
| 7.2 政策建议 |
| 7.3 存在不足与展望 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 附录:个人简历 |
（6）新型碱液-超声波雾化式废气脱硫脱硝关键技术研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 1 绪论 |
| 1.1 研究背景 |
| 1.2 SO_2与NO_x的来源及其危害 |
| 1.2.1 SO_2的来源 |
| 1.2.2 NO_x的来源 |
| 1.2.3 SO_2和NO_x的危害 |
| 1.3 烟气脱硫技术现状 |
| 1.3.1 不可再生型烟气脱硫技术 |
| 1.3.2 再生型烟气脱硫技术 |
| 1.4 烟气脱硝技术现状 |
| 1.4.1 选择性催化还原脱硝(SCR)技术 |
| 1.4.2 选择性非催化还原脱硝(SNCR)技术 |
| 1.4.3 其它烟气脱硝技术 |
| 1.5 烟气同时脱硫脱硝技术现状 |
| 1.6 钠基吸收剂同时脱硫脱硝研究现状 |
| 1.6.1 钠基吸收剂同时脱硫脱硝的优势 |
| 1.6.2 钠基吸收剂同时脱硫脱硝工业化应用的可行性 |
| 1.6.3 钠基同时脱硫脱硝吸收剂应用现状 |
| 1.7 研究目的与研究内容 |
| 1.7.1 研究目的 |
| 1.7.2 研究内容 |
| 1.8 技术路线 |
| 1.9 本章小结 |
| 2 实验装置与实验方法 |
| 2.1 实验装置与实验材料 |
| 2.1.1 脱硫脱硝装置 |
| 2.1.2 吸收剂再生装置 |
| 2.1.3 实验材料 |
| 2.2 SO_2与NO_x的溶解特性 |
| 2.2.1 SO_2在水中和钠碱溶液中的溶解与吸收 |
| 2.2.2 NO_x在水中和钠碱溶液中的溶解与吸收 |
| 2.3 新型碱液吸收剂的选择 |
| 2.4 实验分析方法 |
| 2.4.1 SO_2、NO_x去除率的计算方法 |
| 2.4.2 吸收剂和生成物的离子分析方法 |
| 2.4.3 反应过程热力学分析方法 |
| 2.4.4 反应过程动力学分析方法 |
| 2.5 实验步骤 |
| 2.6 本章小结 |
| 3 新型碱液-超声波雾化式废气脱硫脱硝实验与机理研究 |
| 3.1 新型碱液吸收剂单独脱硫脱硝实验 |
| 3.1.1 NaClO_2脱硫脱硝 |
| 3.1.2 NaOH脱硫脱硝 |
| 3.2 新型碱液吸收剂同时脱硫脱硝影响因素实验研究 |
| 3.2.1 初始pH值对脱硫脱硝的影响 |
| 3.2.2 NaClO_2的浓度对脱硫脱硝的影响 |
| 3.2.3 气体总流量对脱硫脱硝的影响 |
| 3.2.4 NO初始浓度对脱硝的影响 |
| 3.2.5 反应温度对脱硫脱硝的影响 |
| 3.2.6 SO_2通入对脱硝和SO_2浓度对脱硫脱硝的影响 |
| 3.2.7 超声波雾化对脱硫脱硝的影响 |
| 3.2.8 实验装置稳定性试验 |
| 3.3 新型碱液吸收剂同时脱硫脱硝机理研究 |
| 3.3.1 离子色谱及分光光度标准曲线的绘制 |
| 3.3.2 反应产物分析 |
| 3.3.3 NaClO_2/NaOH脱硫脱硝机理 |
| 3.4 本章小结 |
| 4 新型碱液-超声波雾化式废气脱硫脱硝反应热力学与动力学 |
| 4.1 新型碱液脱硫脱硝反应热力学分析 |
| 4.1.1 化学反应吉布斯自由能变△rGm |
| 4.1.2 化学反应平衡常数K~θ |
| 4.1.3 化学反应标准焓变△rHmθ |
| 4.1.4 不同温度条件下的分压P_(SO2)、P_(NO) |
| 4.2 新型碱液脱硫脱硝反应动力学分析与实验方法 |
| 4.2.1 反应速率与浓度的关系 |
| 4.2.2 反应级数与反应常数的确定 |
| 4.2.3 反应动力学实验方法 |
| 4.3 新型碱液脱硫脱硝反应动力学特性 |
| 4.3.1 新型碱液脱硫反应动力学 |
| 4.3.2 新型碱液脱硝反应动力学 |
| 4.4 本章小结 |
| 5 新型碱液吸收剂再生利用研究 |
| 5.1 新型碱液吸收剂再生理论依据 |
| 5.1.1 新型碱液吸收剂再生原理 |
| 5.1.2 新型碱液吸收剂再生工艺流程 |
| 5.1.3 优质石灰乳的制备 |
| 5.2 新型碱液吸收剂影响因素分析 |
| 5.2.1 再生反应系统pH变化及pH值对吸收再生的影响 |
| 5.2.2 温度对吸收再生的影响 |
| 5.2.3 石灰乳性质对吸收再生的影响 |
| 5.2.4 通氧量对吸收剂再生的影响 |
| 5.3 吸收剂再生产物分析与表征 |
| 5.3.1 再生产物TEM表征结果 |
| 5.4 本章小结 |
| 6 新型碱液-超声波雾化式废气脱硫脱硝系统流场CFD模拟 |
| 6.1 超声波雾化反应装置特性 |
| 6.1.1 超声波雾化技术现状及理论基础 |
| 6.1.2 超波雾化技术原理 |
| 6.1.3 超波雾化装置设计 |
| 6.1.4 超波雾化对系统脱除效率的提升作用 |
| 6.2 新型碱液-超声波雾化式废气脱硫脱硝系统CFD模拟分析 |
| 6.2.1 CFD概述 |
| 6.2.2 分析对象 |
| 6.2.3 主要控制方程 |
| 6.2.4 湍流控制方程 |
| 6.2.5 多相流动模型 |
| 6.2.6 离散相模型 |
| 6.2.7 控制方程的离散 |
| 6.2.8 控制方程求解 |
| 6.2.9 网格划分及边界条件 |
| 6.3 CFD数值模拟结果对比分析 |
| 6.3.1 三种工况条件不同状态下各场分布情况 |
| 6.3.2 三种工况条件不同状态下各场分布情况主要对比分析 |
| 6.3.3 超声波雾化效果CFD模拟分析 |
| 6.4 本章小结 |
| 7 钠基吸收剂的工业化应用 |
| 7.1 新型碱液-超声波雾化式废气脱硫脱硝关键技术工业化应用 |
| 7.1.1 水泥窑尾气一体化洁净系统简介 |
| 7.1.2 水泥窑尾气一体化洁净系统工艺设计 |
| 7.1.3 水泥窑尾气一体化洁净系统运行情况分析 |
| 7.1.4 水泥窑尾气一体化洁净系统经济性分析 |
| 7.2 新型型煤钠基助剂工业化应用 |
| 7.2.1 型煤主固硫剂的研究 |
| 7.2.2 影响固硫剂固硫效率的研究 |
| 7.2.3 提高固硫剂固硫效果的途径 |
| 7.2.4 新型固硫剂型煤的性能测试 |
| 7.3 本章小结 |
| 8 结论与展望 |
| 8.1 结论 |
| 8.2 展望 |
| 8.3 创新点 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 作者简介 |
| 附录 |
（7）煤炭清洁高效生产利用探索——以兖矿集团“蓝天工程”为依托（论文提纲范文）
| 1 兖矿集团实施“蓝天工程”推动煤炭清洁高效生产利用的意义 |
| 2 兖矿集团以“蓝天工程”为依托探索煤炭清洁高效生产利用“3+5”模式 |
| 2.1“突破三端关键技术”让煤炭清洁高效生产利用的愿景变为现实 |
| 2.2“打造五套应用解决方案”让煤炭清洁高效生产利用技术走出实验室 |
| 3 兖矿“蓝天工程”推广应用取得的效果和存在的问题 |
| 3.1 推广应用取得的效果 |
| 3.1.1“蓝天工程”形成四大优势 |
| 3.1.2“蓝天工程”具有良好的应用反响 |
| 3.2 推广应用存在的问题 |
| 4 实施“蓝天工程”的进一步思考 |
| 5 做优做大做强“蓝天工程”的保障措施 |
| 5.1 着力优化增强发展后劲的“大气候” |
| 5.2 狠下功夫在科技创新上有“大突破” |
| 5.3 着力持续构建配套支撑措施的“大体系” |
（8）我国煤炭产业蜕变与转型关系研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 选题依据 |
| 1.1.1 研究背景 |
| 1.1.2 煤炭产业转型现状 |
| 1.1.3 问题提出 |
| 1.1.4 研究的必要性与可行性 |
| 1.2 研究目的与意义 |
| 1.2.1 研究目的 |
| 1.2.2 研究意义 |
| 1.3 研究的现状 |
| 1.3.1 产业转型理论研究现状 |
| 1.3.2 产业生命周期理论研究现状 |
| 1.3.3 产业蜕变理论研究现状 |
| 1.3.4 测度理论研究现状 |
| 1.3.5 其他相关理论研究现状 |
| 1.3.6 研究现状评述 |
| 1.4 研究内容 |
| 1.5 研究技术路线 |
| 1.5.1 研究的理论基础 |
| 1.5.2 研究的方法 |
| 1.5.3 研究过程及主要工作量 |
| 1.5.4 研究技术路线图 |
| 1.6 论文的创新点 |
| 1.7 本章小结 |
| 第二章 产业蜕变基本原理 |
| 2.1 产业蜕变含义 |
| 2.1.1 产业蜕变起源 |
| 2.1.2 产业蜕变发展 |
| 2.1.3 产业蜕变界定 |
| 2.1.4 产业蜕变特点 |
| 2.2 产业蜕变关系 |
| 2.2.1 产业与产业之间的蜕变关系 |
| 2.2.2 产业与企业之间的蜕变关系 |
| 2.2.3 产业与产品之间的蜕变关系 |
| 2.3 产业蜕变传递机制 |
| 2.3.1 影响产业蜕变的因素 |
| 2.3.2 产业蜕变途径 |
| 2.3.3 产业蜕变效应 |
| 2.3.4 产业蜕变传递机理 |
| 2.4 产业蜕变运行机制 |
| 2.4.1 产业蜕变方式 |
| 2.4.2 产业蜕变结果 |
| 2.4.3 产业蜕变运行机理 |
| 2.5 本章小结 |
| 第三章 煤炭产业多元化发展特征研究 |
| 3.1 我国煤炭资源概况 |
| 3.1.1 煤炭资源自然属性 |
| 3.1.2 煤炭资源经济属性 |
| 3.1.3 我国煤炭资源储量及分布 |
| 3.1.4 我国煤炭资源种类及质量 |
| 3.2 我国煤炭产业特点 |
| 3.2.1 煤炭产业生产特点 |
| 3.2.2 煤炭产业发展特点 |
| 3.2.3 煤炭产业多元化发展特点 |
| 3.3 煤炭产业多元化发展状况 |
| 3.3.1 煤炭产业多元化发展现状 |
| 3.3.2 煤炭产业多元化发展成就 |
| 3.3.3 煤炭产业多元化发展中存在的问题及原因分析 |
| 3.3.4 煤炭产业多元化发展趋势 |
| 3.4 煤炭产业多元化发展方式与蜕变转型关系 |
| 3.4.1 煤炭产业多元化发展方式 |
| 3.4.2 煤炭产业多元化发展与蜕变转型关系 |
| 3.5 煤炭产业多元化发展机制 |
| 3.5.1 煤与非煤协同发展原理 |
| 3.5.2 基地转型与主业转移互动原理 |
| 3.5.3 关联与非关联互动原理 |
| 3.5.4 多级产业共建原理 |
| 3.5.5 动脉与静脉产业耦合原理 |
| 3.6 本章小结 |
| 第四章 煤炭产业蜕变程度测度与蜕变阶段划分 |
| 4.1 煤炭产业蜕变程度测度指标体系 |
| 4.1.1 指标选取原则 |
| 4.1.2 体系设计思路 |
| 4.1.3 指标归结 |
| 4.1.4 条件假设与指标筛选 |
| 4.1.5 指标层级划分 |
| 4.1.6 指标含义及计算公式 |
| 4.1.7 数据获取与整理 |
| 4.2 BP神经网络基本原理及标准学习算法 |
| 4.2.1 BP神经网络基本原理 |
| 4.2.2 BP神经网络的标准学习算法 |
| 4.3 基于MATLAB7.6的BP神经网络煤炭产业蜕变程度测度模型 |
| 4.3.1 测度模型构建 |
| 4.3.2 测度模型运行 |
| 4.3.3 测度模型结果 |
| 4.4 煤炭产业蜕变阶段划分 |
| 4.4.1 煤炭产业蜕变阶段划分方法 |
| 4.4.2 煤炭产业蜕变阶段 |
| 4.5 煤炭产业蜕变阶段特征 |
| 4.6 本章小结 |
| 第五章 煤炭产业蜕变与产业转型关系 |
| 5.1 煤炭产业蜕变与产业转型的发展规律 |
| 5.1.1 生命演化规律 |
| 5.1.2 可持续发展规律 |
| 5.1.3 科技革命规律 |
| 5.1.4 动静态转化规律 |
| 5.2 煤炭产业蜕变与产业转型的运作机制 |
| 5.2.1 煤炭产业蜕变与转型原则 |
| 5.2.2 煤炭产业蜕变与转型特点 |
| 5.2.3 煤炭产业蜕变与转型形式 |
| 5.2.4 煤炭产业蜕变与转型趋势 |
| 5.2.5 煤炭产业蜕变与转型结果 |
| 5.3 煤炭产业蜕变与产业转型的作用机制 |
| 5.3.1 煤炭产业蜕变与转型的功能关系 |
| 5.3.2 煤炭产业蜕变与转型的互动关系 |
| 5.4 煤炭产业蜕变与产业转型的关联机制 |
| 5.4.1 量变与质变关系机理 |
| 5.4.2 微观与宏观关系机理 |
| 5.4.3 原因与结果关系机理 |
| 5.4.4 现象与本质关系机理 |
| 5.5 本章小结 |
| 第六章 基于蜕变阶段的煤炭产业转型方式研究 |
| 6.1 煤炭产业转型方式 |
| 6.1.1 煤炭产业的转型途径 |
| 6.1.2 煤炭产业的转型领域 |
| 6.2 煤炭产业转型方式在蜕变阶段的分布规律 |
| 6.3 基于不同蜕变阶段的煤炭产业转型模式 |
| 6.3.1 基于蜕变的转型方式 |
| 6.3.2 基于蜕变阶段不同转型模式 |
| 6.4 本章小结 |
| 第七章 兖州矿区基于蜕变的转型对策 |
| 7.1 兖州矿区基本概况 |
| 7.1.1 兖州矿区简介 |
| 7.1.2 兖州矿区转型现状 |
| 7.2 兖州矿区蜕变程度测度 |
| 7.2.1 兖矿数据获取与整理 |
| 7.2.2 网络构建及训练数据的准备 |
| 7.2.3 评价结果 |
| 7.3 兖州矿区蜕变阶段划分与特征分析 |
| 7.4 兖州矿区蜕变—转型对策 |
| 7.5 兖州矿区转型趋势与展望 |
| 7.6 兖州矿区转型建议与目标 |
| 7.6.1 科技创新方面 |
| 7.6.2 节能环保方面 |
| 7.6.3 人才培养方面 |
| 7.6.4 信息化建设方面 |
| 7.6.5 资本运作方面 |
| 7.7 本章小结 |
| 第八章 结论与展望 |
| 8.1 研究的主要结论 |
| 8.2 研究展望 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 附录A 攻读博士期间发表论文目录 |
| 附录B 攻读博士期间获得的奖励与荣誉 |
| 附录C 需要说明的其他内容 |
（9）基于产业集中度视角的中国煤炭产业技术创新研究 ——以新矿集团洁净煤技术为例（论文提纲范文）
| 中文摘要 |
| ABSTRACT |
| 1 绪论 |
| 1.1 选题背景和研究意义 |
| 1.2 研究思路及研究方法 |
| 1.2.1 研究思路 |
| 1.2.2 研究方法 |
| 1.3 本文主要的创新与不足之处 |
| 2 相关理论和文献评述 |
| 2.1 相关概念 |
| 2.2 熊彼特创新理论 |
| 2.2.1 技术创新理论 |
| 2.2.2 制度创新理论 |
| 2.3 相关文献评述 |
| 3 我国煤炭产业集中度和技术创新选择的现状分析 |
| 3.1 我国煤炭产业发展的基本情况 |
| 3.1.1 我国煤炭产业的阶段性特征 |
| 3.1.2 我国煤炭产业存在的基本问题 |
| 3.2 我国煤炭产业集中度测算与比较 |
| 3.2.1 我国煤炭产业集中度的测算 |
| 3.2.2 我国煤炭产业集中度国际比较 |
| 3.3 我国煤炭产业技术创新选择 |
| 3.3.1 我国煤炭产业集中度的问题 |
| 3.3.2 我国煤炭产业集中度过低的原因 |
| 3.3.3 技术创新是我国煤炭产业发展的必然选择 |
| 3.4 小结 |
| 4 以新矿集团洁净煤技术创新为案例的分析 |
| 4.1 洁净煤技术的发展概况 |
| 4.1.1 洁净煤技术在各国的发展情况 |
| 4.1.2 各国洁净煤技术的发展启示 |
| 4.2 新矿集团洁净煤技术创新实践的案例 |
| 4.2.1 煤炭清洁高效利用相关技术 |
| 4.2.2 煤炭绿色开采相关技术 |
| 4.3 技术创新对新矿集团产业集中度的影响 |
| 4.4 小结 |
| 5 结论与建议 |
| 5.1 结论 |
| 5.2 政策建议 |
| 5.2.1 我国煤炭产业技术创新实践方面 |
| 5.2.2 我国煤炭产业技术创新路径方面 |
| 附录 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 学位论文评阅及答辩情况表 |
（10）中国洁净煤技术法律问题研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 导论 |
| 一、研究背景及意义 |
| 二、本文的研究内容与研究方法 |
| 1、研究内容 |
| 2、采取的研究方法 |
| 第一章 洁净煤技术及其法律制度现况 |
| 一、洁净煤技术及其发展 |
| 1、洁净煤技术的国外发展 |
| 2、中国洁净煤技术发展状况 |
| 3、碳捕捉与封存技术及其特殊性 |
| 二、洁净煤技术的法律调整状况 |
| 第二章 中国洁净煤技术法制的不足与缺陷 |
| 一、洁净煤战略与规划前瞻不足 |
| 二、缺乏可操作性的实施条文 |
| 三、激励与约束机制不完善 |
| 四、管理体制不科学 |
| 五、配套制度建设不健全 |
| 第三章 中国洁净煤技术法律制度的完善 |
| 一、洁净煤技术的法律激励与约束机制 |
| 1、激励机制 |
| 2、约束机制 |
| 3、法律调整机制的评价与选择 |
| 二、洁净煤技术开发法律制度 |
| 1、保证研发投入 |
| 2、知识产权保障 |
| 三、洁净煤技术推广法律制度 |
| 1、促进科技成果转化 |
| 2、扩大融资的渠道和范围 |
| 四、洁净煤技术市场法律制度 |
| 1、加快洁净煤技术市场的整合与开放 |
| 2、培育洁净煤技术服务市场 |
| 第四章 洁净煤技术法制有效实施的条件与保障 |
| 一、政策与规划 |
| 二、能源管理体制 |
| 三、洁净煤技术标准体系 |
| 四、洁净煤技术国际合作 |
| 参考文献 |
| 在读期间发表的学术论文与研究成果 |
| 致谢 |
四、增强环保意识 加快洁净煤技术的发展（论文参考文献）
- [1]气流床气化炉水冷壁表面液态渣膜的形成、流动、换热数值模拟与试验研究[D]. 葛琎. 浙江大学, 2021(01)
- [2]环境规制、政府扶持与工业企业发展 ——以中国煤化工行业为例[D]. 司传煜. 中国社会科学院研究生院, 2021(12)
- [3]中国煤炭清洁发电技术扩散及其驱动政策研究[D]. 张美珍. 中国矿业大学, 2020(01)
- [4]煤化工废水对水煤浆气化特性及灰渣特性的影响研究[D]. 宋子阳. 浙江大学, 2020(08)
- [5]中国煤炭产业转型升级与空间布局优化研究[D]. 兰君. 中国地质大学(北京), 2019(02)
- [6]新型碱液-超声波雾化式废气脱硫脱硝关键技术研究[D]. 刘伟. 中国矿业大学(北京), 2019(09)
- [7]煤炭清洁高效生产利用探索——以兖矿集团“蓝天工程”为依托[J]. 韩开佩,李亚,徐猛. 煤炭经济研究, 2018(07)
- [8]我国煤炭产业蜕变与转型关系研究[D]. 刘宜政. 昆明理工大学, 2017(05)
- [9]基于产业集中度视角的中国煤炭产业技术创新研究 ——以新矿集团洁净煤技术为例[D]. 孙琦. 山东大学, 2016(03)
- [10]中国洁净煤技术法律问题研究[D]. 黄雄. 南京工业大学, 2012(04)