一、脱水蔬菜的加工技术(论文文献综述)
王雪娇,马婧怡,杜春燕,李隆伟[1](2022)在《我国蔬菜加工业发展现状及对云南的启示——以江苏、四川、山东省为例》文中指出首先对我国蔬菜加工业发展的现状进行描述分析,然后对国内先进地区(江苏省、四川省和山东省)的蔬菜加工业发展概况进行归纳,并在此基础上,从品质保证、科技研发、产业融合及政策支持4个方面对国内蔬菜加工业发展先进地区的成功经验进行总结,最后结合云南省蔬菜加工业实际发展中存在的知名品牌少、龙头企业带动能力弱、科技支撑能力弱、现代生产设施与装备建设滞后等不足,得出加快建立蔬菜全产业链可追溯系统,筑牢品质之基;加大蔬菜加工技术研发力度,提升科技装备水平;注重加工企业品牌建设,发挥品牌引领作用;创新政策支持方式,培养新一代企业家等启示。
崔冬梅[2](2022)在《兴化市脱水蔬菜行业用水定额研究》文中研究表明对兴化市脱水蔬菜企业进行用水调查,在计算分析单位用水量的基础上,采用典型单位调查法、二次平均法、冒泡排序法、概率分析法等定额修订方法,同时考虑不同生产模式下的用水差异,通过综合分析得出自加工企业和外加工企业的脱水蔬菜用水定额的通用值和先进值,为兴化市脱水蔬菜行业强化节水监管、提高用水效率提供技术依据。
沈际杰,周华,吴维升,柏欣莉,衣鹏[3](2021)在《农产品加工业不同模式用水定额研究》文中指出近年来,农产品加工行业出现了多种加工模式,不同加工模式的用水流程有着较大的差异性,单一的农产品用水定额已经不适应现在复杂多变的行业模式。在实地调研的基础上,以具有行业代表性的脱水蔬菜企业为研究对象分析农产品加工行业用水现状,根据脱水蔬菜具体用水流程和用水量,将生产模式分为外加工、自加工,将自加工过程分为清洗、烫煮、冷却、消毒、烘干、车间和设备清洗6个环节,分析导致用水情况差异的影响因子,再分类确定用水定额,外加工生产企业用水定额值为6.4m3/t,自加工生产企业用水定额值为54.0m3/t,自加工各类细分用水定额值为39.9~60.0m3/t。
张杰,侯小歌,李新欣[4](2021)在《大蒜3种脱水加工工艺比较》文中研究表明目的探究热风干燥法、微波干燥法和冷冻干燥法对干燥大蒜品质的影响。方法测定3种干燥方法下大蒜的脱水率、复水率、色值以及能耗,运用SPSS统计进行分析。结果护色液对干燥工艺无影响;热风干燥的脱水率为46.41%,复水率为104.53%,色值为143.36;冷冻干燥的脱水率为71.44%,复水率为186.52%,色值为191.07;微波干燥的脱水率为54.46%,复水率为88.21%,色值为177.80。结论热风干燥、微波干燥和冷冻干燥对干燥大蒜品质的影响各有优缺点;冷冻干燥工艺最为理想,能耗最低,但是在设计工艺的生产过程成本最为昂贵,需要进一步改进。
马会贤[5](2020)在《热风干燥脱水蔬菜控制系统的研究与设计》文中提出蔬菜经过脱水后存储时间长,方便运输,干净卫生,还能使各种维生素等营养成分流失很小,蔬菜脱水在市场上占有很大的比重。目前热风干燥是蔬菜脱水生产中产量大,经济成本低,生产效率最高的加工方法。本文针对的是宁夏石嘴山市某蔬菜加工厂脱水蔬菜设备的改造项目,热风的热源来自由锅炉加热的水蒸气,经过翅片式热交换器经由引风机送入烘箱进行蔬菜的脱水,改造前,热蒸汽靠手动的阀门控制进入热交换器的多少,进入烘箱的风量由人工调节风门大小进行调整,引风机的定速运转。论文主要着手进行蔬菜脱水设备的自动化改造,主要完成了以下内容:(1)利用西门子的S7-1500可编程控制器构建控制系统,提高蔬菜脱水车间设备的自动控制水平。利用变频器调节引风机转速,电动调节阀控制热蒸汽的流量。(2)针对蔬菜脱水企业工艺控制要求,确定适合的控制方案,选择相关的硬件设备,设计系统硬件接线图。(3)热风干燥蔬菜脱水重要的是温度控制,文中模糊PID控制方法用来实现热风温度控制,为此进行了模糊PID控制器的设计。(4)使用TIA博途STEP7进行PLC程序设计,用WinCC软件进行人机界面的设计,实时显示蔬菜脱水设备的温度、湿度值,监控生产运行情况,并可以根据不同的蔬菜种类设置合适的温度和湿度值。通过仿真验证,模糊PID控制器的超调量明显比经典PID控制要小,且振荡小,响应曲线更平稳,因此,选择模糊PID控制器作为热风温度控制完全可行。改造后的系统在温度控制上完全满足生产工艺的要求,提高了自动化的程度,节约的能源损耗。
朱红[6](2020)在《精海公司发展战略研究》文中进行了进一步梳理精海公司是一家集科研、种植、处理和交易于一体的农副业产品企业。在企业经营中,由于缺乏特定的计划、战略经营意识、目标意识,在企业变革和发展的重要环节无法有效分析当前的环境,缺乏应对当前困难的有效应对。这导致了企业的成长缓慢,企业发展受到限制。本研究主要是根据中国农副产品加工业目前发展状况基础上,结合精海公司的实际情况,研究精海公司今后的发展战略,帮助公司在激烈的市场竞争中获胜。本文通过对环境宏观、中观、微观方面的分析,总结了基于相关理论基础下的战略管理的经验教训,以企业发展战略的本质,结合企业特定情况选择战略管理,为企业的发展指明了更明确的发展方向。为企业经营者提供简单的战略管理思路和战略解决方案的实施,以便于企业内部的理解和实践。同时,我们期待本研究的成果能够帮助中小企业在实施战略管理方面,提供某些灵感,帮助当前的中小企业推进战略的应用,提升竞争力。通过本文的分析研究,对精海公司的外部经营环境分析,发现公司目前面临着国家政策环境好、地方政府提供经营便利、社会接受度逐渐好转、国内市场高端需求上升、科技和工艺日益成熟、农业产品基础支撑充足的发展机会,同时需要应对、国际贸易形势不明朗,金融危机惯性未消、同行业潜在进入者增加、原材料价格波动较大、替代产品比较多、外资企业进入等威胁。其次,精海公司的优势表现为:芝麻素系列产品包装等高科技专利、行业经验和资源、地方政府关系、系列产品达30多种,较为丰富、强有力的管理队伍、员工素质较高、资产负债率低,经营风险小、家族式管理制度、良好的口碑、产品出口稳定;劣势主要表现为:公司市场分析能力不足、公司财务分析能力待提升、公司人事管理制度不足、公司战略制定和管理意识不足、公司产品结构和市场分布待完善。再次,通过SWOT矩阵和QSPM矩阵分析,精海公司应选择密集增长战略。在现有经营基础上,即抓住市场和政策机遇,利用公司资金设备等优势,依靠现有的产品在当前市场中继续提升现有市场份额。增加科技投入,提高工艺水平,开发新产品,在现有市场上,通过技术改进与开发研制新产品,延长产品的寿命周期,改善企业的竞争地位,把公司打造成行业领头企业。
谢怀龙[7](2018)在《半干型和速冻桑叶菜的加工工艺与安全贮藏研究》文中研究表明我国桑叶资源十分丰富,桑叶既是食品又是药品,含有丰富的营养活性成分,较高的营养保健功效,具有很好的开发前景。本文主要研究半干型和速冻桑叶菜的加工工艺与安全贮藏技术。通过将桑叶脱水处理制成半干型桑叶菜,可以较好的保留其营养和活性成分;加工成速冻桑叶菜,可以最大程度保证口感和风味,又可以最大程度保留其营养和活性成分,这将会满足消费者随时随地食用桑叶菜的需求。主要试验结果如下:1、优化了半干型和速冻桑叶菜的烫漂条件。通过烫漂钝化桑叶中酶类的活性来改善产品的色泽,分别选用92℃、95℃、98℃和100℃对新鲜桑叶进行烫漂1.0 min、1.5 min、2.0 min和2.5 min后对水分含量、复水比、叶绿素和总酚含量进行测定,结果得出半干型和速冻桑叶菜最优烫漂条件为98℃烫漂1.5 min。2、测定了适合生产半干型桑叶菜水分活度的降低剂优化组合。经单因素和正交试验设计方法的研究,测定了影响桑叶菜质量的叶绿素、总酚、色差和复水比等指标,确定了半干型桑叶菜最优的水分活度降低剂组合为氯化钠3%、丙三醇3%、葡萄糖9%、海藻糖4%。3、确定了半干型桑叶菜热风干燥的最优条件。采用成本相对较低、应用较广的热风干燥方式,进行桑叶的干燥。分别选用温度55℃、65℃和75℃对桑叶进行干燥,干燥时间分别为20 min、30 min和40 min,对干燥后的桑叶水分含量、复水比、叶绿素和总酚含量进行测定。结果得出半干型桑叶菜最优热风干燥条件为65℃干燥40 min,干燥后的水分含量为23%、水分活度为0.678。4、半干型桑叶菜最优贮藏条件和贮藏期的确定。通过对半干型桑叶菜采用不同的包装材料,分别进行常压和真空包装,分别于4℃和25℃贮藏,通过测定水分含量、水分活度、叶绿素、总酚及色泽的变化、微生物菌落总数等指标,发现半干型桑叶菜最优贮藏条件为铝箔袋真空包装4℃贮藏,在试验范围内得出其货架期为13周。5、速冻桑叶菜最优解冻方式和贮藏期的确定。采用市面上常用的PET薄膜袋真空包装好的速冻桑叶菜置于-18℃条件下贮藏;将冻藏两个月的速冻桑叶菜样品分别采用微波解冻(2450MHZ、450W)、4℃冷藏室解冻和25℃空气解冻,测定水分含量、汁液流失率、叶绿素、总酚、色差和菌落总数等指标,确定了最优的解冻方式为微波解冻;在试验范围内可得速冻桑叶菜的货架期为12个月。
杨破立,赵继强[8](2014)在《我国脱水蔬菜的未来前景分析》文中认为脱水蔬菜在生活中非常常见,比起鲜菜它的体积更小、重量更轻,入水后便可复原,运输食用都非常方便,受到广大人民群众的欢迎。本文就脱水蔬菜的概念、加工技术和我国脱水蔬菜的未来前景展开了探讨。
管佃如[9](2014)在《山东临沂 脱水蔬菜产业的困惑与对策》文中认为山东省临沂市河东区脱水蔬菜加工产业起步于上世纪80年代初,发展于上世纪90年代中期,逐步形成以八湖镇为区域中心辐射河东全境和周边县区的蔬菜加工产业集群,产品主要销往日、韩和欧美的20多个国家和地区,其中FD(一种蔬菜脱水加工技术)蔬菜产销量位居世界同行业首位。近日,笔者对河东区脱水蔬菜产业发展情况进行调研,全面了解了河东区脱水蔬菜产业发展
孙小静,刘军,邹宇晓,廖森泰,刘凡[10](2014)在《脱水蔬菜加工过程中品质变化的研究进展》文中进行了进一步梳理脱水蔬菜作为蔬菜深加工的一种,其加工技术决定产品品质,且其产品品质优劣决定其市场发展前景。本文概述了脱水蔬菜的风味成分和品质变化,具体分析了加工中的原料预处理工艺和干燥技术对其品质变化的影响,并结合脱水蔬菜行业动态探讨其今后的发展方向,旨在为脱水蔬菜的产业化发展提供理论参考。
二、脱水蔬菜的加工技术(论文开题报告)
(1)论文研究背景及目的
此处内容要求:
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例:
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
(2)本文研究方法
调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、脱水蔬菜的加工技术(论文提纲范文)
(1)我国蔬菜加工业发展现状及对云南的启示——以江苏、四川、山东省为例(论文提纲范文)
1 我国蔬菜加工业发展现状 |
1.1 加工技术日趋成熟 |
1.2 加工产业布局逐渐优化 |
1.3 加工企业数量和主营业务收入呈增长态势,且以中小规模为主 |
1.4 大多数加工企业都有生产基地 |
2 国内先进地区蔬菜加工业发展概况 |
2.1 四川省蔬菜加工业发展概况 |
2.2 江苏蔬菜加工业发展概况 |
2.3 山东省蔬菜加工业发展概况 |
3 国内先进地区蔬菜加工业发展先进经验 |
3.1 绿色种植——筑牢品质之基 |
3.2 科技研发——提升核心竞争力 |
3.3 三产互动——打响蔬菜品牌 |
3.4 政策支持——提供坚强后盾 |
4 云南蔬菜加工业发展概况 |
5 国内蔬菜加工业先进地区经验对云南的启示 |
5.1 加快建立蔬菜全产业链可追溯系统,筑牢品质之基 |
5.2 加大蔬菜加工技术研发力度,提升科技装备水平 |
5.3 注重加工企业品牌建设,发挥品牌引领作用 |
5.4 创新政策支持方式,培养新一代企业家 |
(2)兴化市脱水蔬菜行业用水定额研究(论文提纲范文)
1 基本情况 |
2 研究方法 |
2.1 单位用水量 |
2.2 典型单位调查法 |
2.3 二次平均法 |
2.4 冒泡排序法 |
2.5 概率测算法 |
3 用水定额研究 |
3.1 典型单位用水调查 |
3.2 单位用水量分析 |
3.3 用水定额计算和分析 |
4 结语 |
(3)农产品加工业不同模式用水定额研究(论文提纲范文)
0 引言 |
1 脱水蔬菜加工环节概况 |
2 脱水蔬菜用水定额计算 |
2.1 调查结果介绍 |
2.2 调查结果分析 |
2.3 自加工企业用水影响因素确定 |
2.4 自加工企业用水影响因子分析 |
2.5 用水定额的确定 |
3 脱水蔬菜用水定额合理性分析 |
3.1 合理性评估方法 |
3.2 与典型企业实际用水比较分析 |
3.3 与本省规范值比较分析 |
3.4 与外省规范值比较分析 |
3.5 合理性评估结果与探讨 |
4 结论 |
(4)大蒜3种脱水加工工艺比较(论文提纲范文)
0 引言 |
1 材料与方法 |
1.1 实验材料 |
1.2 实验仪器 |
1.3 实验方法 |
1.3.1 蒜头处理 |
1.3.2 蒜片脱水干燥工艺流程 |
1.3.3 质量指标 |
1.4 数据处理 |
2 结果与分析 |
2.1 热风干燥法对大蒜品质的影响 |
2.2 冷冻干燥法对大蒜品质的影响 |
2.3 微波干燥对大蒜品质的影响 |
2.4 3种干燥工艺的比较 |
3 讨论 |
(5)热风干燥脱水蔬菜控制系统的研究与设计(论文提纲范文)
摘要 |
abstract |
第一章 绪论 |
1.1 课题研究背景及意义 |
1.2 国内外研究现状 |
1.3 热风干燥脱水蔬菜的工艺及原理 |
1.4 本课题的主要工作 |
第二章 热风干燥控制系统的组成及生产工艺 |
2.1 控制系统的概述 |
2.2 控制系统的控制要求 |
2.3 控制系统方案的设计 |
2.4 本章小结 |
第三章 控制系统的硬件设计 |
3.1 西门子PLCS7——1500 |
3.2 PROFINET自动化总线概述 |
3.3 热风干燥脱水蔬菜控制系统结构图 |
3.4 控制系统硬件选型及配置 |
3.5 I/O地址分配表 |
3.6 硬件配置及网络组态 |
3.7 控制系统电气原理图设计 |
3.8 检测仪器及执行机构 |
3.9 本章小结 |
第四章 热风温度控制策略分析 |
4.1 经典PID控制器的设计及仿真 |
4.2 模糊PID控制器设计及仿真 |
4.3 控制性能分析 |
4.4 本章小结 |
第五章 控制系统的软件设计 |
5.1 控制系统程序开发环境介绍 |
5.2 PLC控制程序设计 |
5.3 上位机监控软件设计 |
5.4 本章小结 |
第六章 总结与展望 |
6.1 总结 |
6.2 展望 |
参考文献 |
附录 |
致谢 |
个人简介 |
(6)精海公司发展战略研究(论文提纲范文)
中文摘要 |
ABSTRACT |
第一章 绪论 |
1.1 研究背景及意义 |
1.1.1 研究背景 |
1.1.2 研究意义 |
1.2 研究内容及框架 |
1.3 研究方法 |
第2章 相关理论概述 |
2.1 发展战略相关研究 |
2.2 发展战略相关理论 |
2.3 战略管理分析工具 |
第3章 精海公司外部环境分析 |
3.1 宏观环境分析 |
3.1.1 政策和法律环境 |
3.1.2 经济环境 |
3.1.3 社会环境分析 |
3.1.4 科技环境分析 |
3.2 行业五力竞争环境分析 |
3.2.1 竞争对手分析 |
3.2.2 替代产品的威胁 |
3.2.3 供应商的议价能力分析 |
3.2.4 客户议价能力分析 |
3.2.5 潜在进入者的竞争 |
3.3 外部环境综合分析 |
3.3.1 机会分析 |
3.3.2 威胁分析 |
3.3.3 外部因素评价 |
第4章 精海公司内部环境分析 |
4.1 精海公司基本情况 |
4.1.1 精海公司简介 |
4.1.2 精海公司组织结构 |
4.2 精海公司发展历程概述 |
4.2.1 创业与市场拓展期 |
4.2.2 规模化生产与产品升级期 |
4.3 企业资源和能力分析 |
4.3.1 人力资源分析 |
4.3.2 企业财务能力分析 |
4.3.3 企业产品资源分析 |
4.4 公司内部环境综合分析 |
4.4.1 精海公司优势分析 |
4.4.2 精海公司劣势分析 |
4.4.3 精海公司内部因素评价 |
第5章 精海公司发展战略制定与选择 |
5.1 精海公司SWOT矩阵分析 |
5.2 精海公司发展战略的选择 |
5.3 精海公司战略发展目标 |
5.4 精海公司的发展战略的内容 |
第6章 精海公司发展战略的实施保障 |
6.1 精海公司发展战略的实施 |
6.1.1 市场营销策略 |
6.1.2 产品研发策略 |
6.1.3 品牌塑造策略 |
6.1.4 人力资源策略 |
6.2 战略实施的风险控制 |
6.2.1 事前控制 |
6.2.2 事中控制 |
6.2.3 事后控制 |
6.3 战略实施的保障 |
6.3.1 组织保障 |
6.3.2 制度保障 |
6.3.3 资金保障 |
6.3.4 企业文化保障 |
第7章 结论与展望 |
7.1 研究结论 |
7.2 研究展望 |
参考文献 |
致谢 |
作者简介 |
(7)半干型和速冻桑叶菜的加工工艺与安全贮藏研究(论文提纲范文)
摘要 |
abstract |
1 前言 |
1.1 桑叶及其研究进展 |
1.1.1 桑叶的研究概况 |
1.1.2 桑叶的药理作用研究 |
1.1.3 桑叶的食用价值开发研究 |
1.2 脱水蔬菜的研究进展 |
1.2.1 原料预处理对脱水蔬菜品质的影响 |
1.2.2 蔬菜渗透脱水研究进展 |
1.2.3 干燥对脱水蔬菜品质的影响 |
1.2.4 贮藏条件对脱水蔬菜品质的影响 |
1.3 速冻蔬菜的研究进展 |
1.3.1 原料预处理对速冻蔬菜品质的影响 |
1.3.2 贮藏条件对速冻蔬菜品质的影响 |
1.4 研究目的与内容 |
1.4.1 研究目的 |
1.4.2 研究内容 |
2 材料与方法 |
2.1 材料与仪器 |
2.1.1 材料 |
2.1.2 主要仪器 |
2.1.3 主要试剂 |
2.2 方法 |
2.2.1 半干型桑叶菜的加工流程 |
2.2.2 半干型桑叶菜的热烫处理加工工艺研究 |
2.2.2.1 烫漂温度的选择 |
2.2.2.2 烫漂时间的选择 |
2.2.3 半干型桑叶菜降水分活度研究 |
2.2.3.1 半干型桑叶菜安全贮藏水分活度和水分含量的确定 |
2.2.3.2 不同浓度水分活度降低剂的单因素试验 |
2.2.3.3 水分活度降低剂的优化组合试验 |
2.2.3.4 优化组合水分活度降低剂处理对半干型桑叶菜品质的影响 |
2.2.4 桑叶的热风干燥工艺研究 |
2.2.4.1 热风干燥温度的选择 |
2.2.4.2 热风干燥时间的选择 |
2.2.5 半干型桑叶菜安全贮藏研究 |
2.2.5.1 不同包装材料对半干型桑叶菜贮藏品质的影响 |
2.2.5.2 不同包装条件对半干型桑叶菜贮藏品质的影响 |
2.2.5.3 不同贮藏温度对半干型桑叶菜贮藏品质的影响 |
2.2.5.4 不同贮藏条件下半干型桑叶菜的菌落总数 |
2.2.5.5 半干型桑叶菜货架期研究 |
2.2.6 速冻桑叶菜的热烫处理加工工艺研究 |
2.2.6.1 烫漂温度的选择 |
2.2.6.2 烫漂时间的选择 |
2.2.7 不同解冻方式对速冻桑叶菜的品质影响 |
2.2.8 速冻桑叶菜货架期研究 |
2.3 指标测定及分析 |
2.3.1 水分含量的测定 |
2.3.2 水分活度的测定 |
2.3.3 色差的测定 |
2.3.4 复水比的测定 |
2.3.5 叶绿素含量测定 |
2.3.6 总酚含量测定 |
2.3.7 菌落总数测定 |
2.3.8 热力学参数计算 |
2.4 数据统计与分析 |
3 结果与分析 |
3.1 不同热烫条件对半干桑叶菜品质的影响 |
3.2 降水活处理对半干桑叶菜品质的影响 |
3.2.1 半干型桑叶菜安全贮藏水分活度和水分含量的确定 |
3.2.2 不同浓度的单一水分活度降低剂对半干型桑叶菜水分活度的影响 |
3.2.3 水分活度降低剂的优化组合 |
3.2.4 优化组合水分活度降低剂处理对半干型桑叶菜品质的影响 |
3.2.5 降水活处理对半干型桑叶菜复水特性的影响 |
3.3 不同热风干燥对半干桑叶菜品质的影响 |
3.4 半干型桑叶菜最优贮藏条件研究 |
3.4.1 不同包装材料对半干型桑叶菜贮藏品质的影响 |
3.4.2 不同包装条件对半干型桑叶菜贮藏品质的影响 |
3.4.3 不同贮藏温度对半干型桑叶菜贮藏品质的影响 |
3.4.4 不同贮藏条件下半干型桑叶菜的菌落总数 |
3.5 半干型桑叶菜贮藏过程中品质变化 |
3.5.1 叶绿素降解动力学参数的确定 |
3.5.2 颜色变化动力学参数的确定 |
3.5.3 总酚变化动力学参数的确定 |
3.5.4 菌落总数测定 |
3.5.5 半干型桑叶菜货架期确定 |
3.6 不同热烫条件对速冻桑叶菜品质的影响 |
3.6.1 速冻桑叶菜烫漂温度的选择 |
3.6.2 速冻桑叶菜烫漂时间的选择 |
3.7 不同解冻方式对速冻桑叶菜的品质影响 |
3.8 速冻桑叶菜贮藏过程中品质变化 |
3.8.1 叶绿素降解动力学参数的确定 |
3.8.2 颜色变化动力学参数的确定 |
3.8.3 总酚变化动力学参数的确定 |
3.8.4 菌落总数测定 |
3.8.5 速冻桑叶菜货架期确定 |
4 结论与讨论 |
4.1 讨论 |
4.1.1 热烫处理对半干型桑叶菜品质的影响及工艺优化 |
4.1.2 渗透脱水对半干型桑叶菜品质的影响 |
4.1.3 热风干燥对半干型桑叶菜品质的影响 |
4.1.4 半干型桑叶菜贮藏期间品质变化 |
4.1.5 热烫处理对速冻桑叶菜品质的影响及工艺优化 |
4.1.6 不同解冻方式对速冻桑叶菜的品质影响 |
4.1.7 速冻桑叶菜贮藏期间品质变化 |
4.1.8 半干型和速冻桑叶菜的优缺点比较 |
4.2 结论与创新点 |
4.2.1 结论 |
4.2.2 创新点 |
致谢 |
参考文献 |
附录A 半干型和速冻桑叶菜的原材料 |
附录B 速冻桑叶菜的样品 |
附录C 半干型桑叶菜样品 |
附录D 半干型桑叶菜的包装材料 |
附录E 不同包装材料对半干型桑叶菜贮藏品质的影响 |
附录F 不同包装条件对半干型桑叶菜贮藏品质的影响 |
附录G 不同贮藏温度对半干型桑叶菜贮藏品质的影响 |
附录H 半干型桑叶菜货架期研究 |
(8)我国脱水蔬菜的未来前景分析(论文提纲范文)
1 脱水蔬菜的概念 |
1.1 脱水蔬菜的基本定义 |
1.2 脱水蔬菜的理化性质 |
2 脱水蔬菜的加工技术 |
2.1 脱水蔬菜的原料选择 |
2.2 脱水蔬菜的预处理 |
2.3 脱水蔬菜的干燥技术 |
2.3.1 常压热风技术 |
2.3.2 真空冷冻技术 |
2.3.3 微波干燥技术 |
2.3.4 远红外技术 |
3 脱水蔬菜的未来发展 |
4 结语 |
(10)脱水蔬菜加工过程中品质变化的研究进展(论文提纲范文)
1 脱水蔬菜的风味成分和品质变化 |
1.1 风味物质 |
1.2 营养物质 |
1.3 色泽 |
1.4 质地 |
1.5 复水性 |
2 原料预处理对脱水蔬菜品质的影响 |
2.1 化学预处理 |
2.2 物理预处理 |
3 干燥对脱水蔬菜品质的影响 |
4 展望 |
四、脱水蔬菜的加工技术(论文参考文献)
- [1]我国蔬菜加工业发展现状及对云南的启示——以江苏、四川、山东省为例[J]. 王雪娇,马婧怡,杜春燕,李隆伟. 蔬菜, 2022(01)
- [2]兴化市脱水蔬菜行业用水定额研究[J]. 崔冬梅. 江苏水利, 2022(01)
- [3]农产品加工业不同模式用水定额研究[J]. 沈际杰,周华,吴维升,柏欣莉,衣鹏. 给水排水, 2021(08)
- [4]大蒜3种脱水加工工艺比较[J]. 张杰,侯小歌,李新欣. 食品安全质量检测学报, 2021(04)
- [5]热风干燥脱水蔬菜控制系统的研究与设计[D]. 马会贤. 北方民族大学, 2020(12)
- [6]精海公司发展战略研究[D]. 朱红. 兰州大学, 2020(01)
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